化肥挤压造粒机-挤压造粒机-东衡自动化更***(查看)

由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 螺杆挤压造粒机通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，挤压肥生产线，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，挤压造粒机，使产品的物理性能得到较大改善。

螺杆挤压造粒机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。螺杆挤压造粒机理论的研究开始的晚，再加上它的类型多，螺杆几何形状复杂，挤出过程复杂，挤压肥设备，这就给研究带来诸多困难。

挤压造粒:腐熟物料配以适量无机肥经模具挤压或碾压成粒，直接装袋。该工艺对物料的选择和前处理比较严格，需调节至适宜的含水量，且要求质地细腻，粘结性好。

化肥挤压机的产肥在泥土里的转化使用有机肥培肥使泥土理化性状都优于惯例化肥培肥的泥土，肥料品种对泥土腐殖质构成的感化泥土腐殖质是泥土有机质的首要部门，是黑色的无定形的有机胶体。

化肥挤压机其特点是：工序简单，可以省去烘干环节；产品含水量较高，化肥挤压造粒机，柱状颗粒较粗，成粒好、粒径均匀，但储运过程易溃散；生产能力偏低，相对动力大，设备易磨损。

化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。

经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。

化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件，设备***大，运行费用高。