由于压滤机的使用环境通常比较恶劣,不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等,长此以往,这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累,便可能导致电气故障,造成控制按钮无响应。
当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时,首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮,三网带式压滤机,若点亮说明按钮无故障 ,若未点亮应对按钮,相关端子导线等进行检查。
压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室,也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作, 当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候,滤板自然就会***损毁。
带式压滤机正常生产过程的检查
1、在主画面下,检查电机电流、转速、差速是否稳定,流量显示是否稳定,扭矩是否在35--50%之间平稳变化(必须及时调整差速保持在此范围内)。
2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
3、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常,手摸机器震动是否剧烈。
4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象,冷却水管路是否漏水,水压是否正常,开机时,煤泥脱水用带式压滤机,必须时刻保证冷却水不停。
5、现场检查出水水质,检查泥饼质量。
6、现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否正常。
7、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内,脱泥机出水浓缩池是否正常。
带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带,把经过这一段滤带的污泥夹在中间,然后经过各种各样的辊子加压,实现脱水。当然不同的辊子所加的压力不一,实现的污泥脱水也不一样。
带式压滤机多使用在一些污泥压滤,将污泥中的污水压滤出来,固液分离的一道有效的手段。带式压滤机中理论上是不可能完全压干的,山东带式压滤机,只能理解成此次进料过程结束,使用带式压滤机判断污泥压干了可以从以下两点判断:
1、进料压力已达设定进料压力上限。
2、滤板排液量明显减少。
若想进一步降低滤饼含水量,可以采取以下两种方式把污泥压干:
1、提高进料压力及压榨压力(前提液压油缸压力足够)。
2、通压缩空气,进行吹风带走水分。
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