肉类加工废水处理系统
在给水排水处理工艺程序中，固、液分离技术及其设备是关键工艺之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是有效的方法。该设备成功运用"浅池理论"和“零速”原理进行设计，集絮聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥与一体，是一种节能的水质净化设备。广泛应用于给排水处理工程。
一，应用于以湖泊为水源自来水厂的水处理，除藻降浊。
二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。
屠宰废水处理常用的处理方法有哪些？
1.一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)杂物去除：利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件;
2)隔油沉淀：将废水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物;
3)调节水质：将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进行预曝气，使空气用量为1.5-2.5m3/m2h，改善水质条件，并且去除水中的***气体;
4)絮凝沉淀：利用提升泵将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂为PAC、PAM，牲畜屠宰废水处理设备销售，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为19-23℃，混凝沉淀20-30min;
5)接触氧化：将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧化时间为1-2h;
6)膜过滤：将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.13-0.17MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为20-60s，pH为7.0-7.2;
7)湿地处理：将膜处理后的废水排入人工湿地，利用人工湿地对废水进行***终处理。
混凝法：混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合***铁混凝处理屠宰废水效果较好，也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂，用聚合***铁作为混凝剂处理屠宰废水，色度去除率分别可达Clt;F和Mlt;F以上，一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标。
污泥处理——储泥池
污水处理系统中产生的浮渣和生物污泥通过自流或用污泥泵打入储泥池，混合后的污泥通过污泥处理间的螺杆泵抽吸至脱水机房进行压滤脱水。储泥池平面尺寸为10.0 m×12.0 m，有效容积580 m3。采用间歇排泥，污泥停留时间24 h。
污泥脱水：本工程污泥选用带式浓缩脱水一体机（BSD-PD1500S7）对污泥进行脱水，数量1 台，带宽2 000 mm，生产能力40～60 m3/h，脱水前加入PAM 絮凝剂沉降污泥，改进污泥脱水性能。进泥平均含水率≤97.8%，脱水后泥饼含水率≤80%，PAM加药量3～8 kg/t。
调试和运行效果：本工艺调试内容主要是UASB 池厌氧颗粒污泥的形成和接触氧化池生物膜的培养驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；确定符合进水水质水量的运行控制参数。
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