NEZS杂粮全彩色选机-北京布拉德科技公司(图)

大米色选工艺的五大设计原则

对于大米色选机的色选工艺而言，其需要经过碾白、抛光、分级三个过程，同时也要遵循大米色选机的设计原则，辅以吸尘风网，并配备压缩空气系统，这样才能更好优化色选机的色选精度。

（1）大米色选前，应该***行抛光。通过抛光处理后的大米，含糠少，表面洁白光亮，流动性好，有利于提高色选效果。对于某些原粮，如东北优质粳稻，经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序，继而进入色选工序。

（2）大米色选前，必须经过分级工序。首先，异色粒的抗拉及抗压强度小，经过清理、砻谷、碾米、抛光等工序以及机械运输过程中的撞击，部分异色粒已经破碎，通过分级可以去除，降低大米中的异色粒含量;其次，分级时的筛下物无需进入色选工序，从而提高了色选机的产量;第三，经碾白、抛光后的大米米温较高，大米分级实际上也有一定的凉米作用。

（3）配备完善的吸尘风网。色选机应配置吸尘风网，以避免封闭的分选室内糠粉量过大。吸走糠粉，既可以使大米更加净洁，又能降低米粒温度，有助于提高色选效果，保证色选机正常工作，延长气缸的寿命。

（4）压缩空气系统。应严格按照色选机的要求来配置压缩空气系统，从而保证气源质量。要求空气压缩机无油、无水，还应配置适当的过滤器及干燥器，全部的输气管道应无污染，并用高等级的管路连接。通常在色选机前设置容量不小于1m3的贮气罐以稳定压力，较佳进气压力为0.6~0.7MPa，喷嘴压力在0.20~0.25MPa之间。

（5）工艺设计时应该留有足够的实际空间尺寸，确保管道能有足够的倾角，使物料能利用自重自由流动。

色选机电磁阀故障的三大排除方法

色选机电磁阀作为色选机中的重要部件，一旦出现问题，就会导致整个机器都无法运转，因此当机器出现问题时候，应一时间检查电磁阀是否有损坏或其他原因，以下是合肥色选机小编为大家总结的几点电磁阀故障排除方法：

一、电磁阀动作频繁。

一种可能是色选机电磁阀灵敏度设置过高导致的，另一种可能是分选室玻璃上有大量的灰层，必须要及时的清理好这些灰层，采用高压1气1枪或者直接打开电磁阀，将灰层清理干净，但是要注意不要将电磁阀太用力的清扫！以免损坏机器。

二、电磁阀漏气。

首先观察阀内是否含有***，请用高压1气1枪反吹或用高频测试进行反复测试；找到漏气点，还有救是可能阀内动片与阀体表面接触不好，阀零件有顺坏，这个时候就要考虑是否修理零件或者是更换电磁阀了。

三、电磁阀不运作。

先检查阀内线圈是否断裂、请更换气阀或气阀线圈，然后看看气阀供电电源插头与电磁阀插座接触是否正常，紧固该接插处；还有供气气压不足或很低的话，请检查气路是否正常，如果气阀内有***或水分，那就要注意排水了。

三大方法助你选择大米色选机

一、选购具有彩色线阵CCD传感器的色选机。大米色选机是针对黄黑粒米与正常白米之问无一般物理特性上的差异，无法用常规清理方法将其清除，只能利用黄黑粒米与白米之间在颜色，反光率的差异，用光电比色的方法和设备将其剔除，也称光电色选机。光电传感器是色选机的眼睛，常用的光电传感器有硅光电池、黑白线阵、彩色线阵CCD等，从色选类别的多少和使用年限考虑，选购具有彩色线阵CCD传感器的色选机具有优势。

二、根据企业的大米加工日产量选择色选机的型号和大小。一般情况下，每通道的加工能力为千克/小时，如选用128通道的色选机，日加工能力达15吨以上(8小时/天)，从小乡镇企业和使用效益考虑，可以选择128至192通道的色选机。

三、大米色选机的色选精度和带出比是衡量色选机质量的重要指标，一般情况下色选精度要大于，带出比要小于1:8。从操作角度看，NEZS杂粮全彩色选机，选用触摸屏式的智能操作系统，可以减少操作者对计算机语言的学习和掌握。从***服务角度看，选择国内的具有较好资质的企业产品是较好的方案，目前国内企业生产的色选机与国外品牌色选机品质不相上下，并存在***服务和***维修中心的便捷优势。