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激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析

以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。

不锈钢加工在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。这样就会在被加工材料的切割断面上留下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。

不锈钢材料因为自身耐热性防腐性各种可受力性被使用在各种环境中，但是并不是简单的不锈钢不加工就能投入使用，不锈钢加工本身是一件难度很高的事情，南京不锈钢加工，其难度主要在以下四个点。

1. 不锈钢材料自身与刀具之间接触产生的化学关系，造成不锈钢材料的低导热性和加工硬化。容易造成过度磨损，刀具崩刃开口。

2.因为不锈钢本身加工硬度高容易使刀具磨损很快，并且排钢碎屑困难。

3.低热传导性会导致刀具本身磨损变形迅速。

4.碎屑积瘤容易导致微小粉屑致使不良的不锈钢加工面。

不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，无论是生活还是工作中，我们经常见到不锈钢的影子。然而在加工时却遇到了以下难点，影响了的不锈钢板加工质量：

1.切削力大，切削温度高：不锈钢板材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大，导热性差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；

2.容易粘刀：存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点，当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，不锈钢加工店哪里有，影响加工零件表面粗糙度；

3.刀具磨损加快：一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，异形不锈钢加工，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

加工不锈钢板时，只有了解其难点才能对症下药，寻求好的解决办法，从而更好的进行加工，方便大家利用。