双色注塑机-力创机械-双色注塑机出售

六、模具排气

　　尽可能的在产品周围相隔10mm为一段，均匀分布开排气槽，深度为0.15mm;产品中间贴面也需要排气设计。

　　七、模具的分型面配合

　　因为高光模具的温度高低有很大的落差，所以贴面配合要求较高，同时要减少贴面的面积，双色注塑机，分型面四周有10mm配合就够了。

　　八、加热棒(管)高光模具设计

　　1、在浇口处上下侧要有电热棒(管)，冷却水孔一般为6mm(能大更好);两水孔中心距离为15-20mm;加热棒壁离产品表面距离为5mm，两加热棒之间的中心距离为20mm;冷却水于加热棒壁距离为6-8mm，有条件的话***好与电热棒穿插排布。

　　2、内模腔运水可以用耐高温密封圈密封或者采用硬密封方式。

　　3、加热棒直径为4.92mm，双色注塑机出售，模具设计时为5mm，装配加热棒前先用5mm的顶针磨刃口把加热棒的毛刺去掉。

　　4、模具进出水嘴处采用与水蒸汽加热模具一样的分流板设计(冷却水)，鞋底双色注塑机120T，因为电热模具控制系统只有一进一出的水路管道。

　1、注塑参数的控制

　　注塑参数的控制首要有对da针速度与打针压力的控制、PVT保压进程控制、缓冲量控制、背压控制等。打针速度是指螺杆向前推进的速度，其速度快慢会影响到打针压力、熔体流率等参 数，并直接影响到制品质量。

　　对da针速度的控制包含两种含义：一个是对螺杆(或柱塞)推进物料的速度进行开环或闭环控制。另一个是对螺杆推进速度一同进行方位和速度值的多级切换，称为多级打针速度切换或控 制。

　　关于打针压力的控制，传统注塑机一般依据行程和时间来进行压力切换，其控制也包含两层含义：一个是对螺杆推进物料的压力进行开环或闭环控制。另一个是对螺杆推进压力一同进行 方位和压力值的多级切换，称为多级打针压力切换或控制。传统注塑机的这种从打针压力到保压压力选用方位切换，而到保压阶段就从方位切换转入用时间切换多级保压压力的控制方法，其 精度和稳定性都较差。***注塑机的打针压力控制是依托检测模腔压力来结束压力切换的，即通过一个预先设定的程序来控制。也就是切换点的压力值先存储在控制系统中，这以后转换成逻辑 控制信号，假如模腔中的压力与设定值相同，则当即切换到保压控制。

　目前，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计十大要素。

　　一、高光无痕注塑的原理

　　1.温度较高

　　模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右)，在注塑转入保压后改用冷却水，双色注塑机120T，使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加隔热板。