打针速率的掌握
速率崎岖的影响:低速充模好处是流速安稳，制件尺寸对照巩固，立式双色注塑机，颠簸较小，制件内应力低，表里各向应力一致性较好，坏处是制件易出现分层连结不良的熔点痕，水纹等，高速充模可接纳较低的打针压力，改善成品的光泽度宁静滑度，消除了接缝线征象及分层征象，压缩凹下小，色彩更匀称一致.
坏处是易发生”解放放she”，即出现滞流或涡流.温升过高，色彩发黄，双色注塑机，排气不良及偶然脱模难题.粘度高的塑料有可能发生熔体碎裂，制件表面发生雾斑，同时也增长了由内应力惹起的翅曲和厚件沿接缝线开裂的偏向.
以上的前期工作确认完毕后，才可以进行调模.
另外，除了样品本身的尺寸，外观等缺陷外，还要结合一个总体的装配确认.所以，每次试模时，都得尽量的带齐所有的装配零件的。整体的装配确认，可以对对试模产品存在的装配问题点，有一个更直接的了解，另外对于已存在的装配问题点，可以更加方便的分析修改的方案.可以避繁就简，节约时间. 模具的验收、新模具在试模前及试模过程简介如下。
1.明确所有的问题点已解决，并且在指ding的机器上，正常的生产过一定要数量(比如规定为5000啤)后没有问题
2.明确模具的易损件，并且要求模具车间提供易损件的备件，双色注塑机60T，以防止在生产时，鞋底双色注塑机120T，因易损件的损坏而影响了生产.
3.要求对模具外露部分涂防锈漆，制造模具名称等工作。
4.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白 、料花 、毛刺、起泡 、拉白(拉裂、拉断) 、缩水 、蛇纹。
1.4、剪切速率的影响
有用的增长塑料的剪切速率可使塑料粘度降落，但有片面塑料，如PC亦有例外，其粘度险些不受螺杆转速的影响.
1.5、压力的影响
压力对粘度的影响对照复杂，大凡PPamp;PE类粘度受压力的影响不是很大，但对PS的影响却相配显著，现实生成中，在建筑较美满的机械上，应周密发扬高速打针，即高剪切速率的感化，而不应盲目地将压力进步.
打针温度的掌握对成型加工的影响
所谓炮筒温度的掌握是指塑料在料筒内若何从原料颗料一直匀称地被加热为塑性的粘流体，也即是料筒烤温若何配置的题目.
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