小型生物质锅炉除尘器-乔蓝环保★-生物质锅炉除尘器

在锅炉除尘器的运行中如果排放超标且除尘器的运行压力比设计过低，极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。

在研究表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速，会使初始粉层破碎，以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过gao极易倒至滤袋的织物松散，这些都会使锅炉除尘器排放超标。

在设定锅炉除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下，设定的脉冲清洗周期时间***长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗***短为好。如果初始粉尘层不足，生物质锅炉除尘器价格多少，可以采用延长清洗周期补偿，如果使用压差控制，生物质锅炉布袋除尘器的价格，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果锅炉除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修，调整造成的。解决的方法：可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

除尘器是燃煤锅炉的***和维护过程中必不可少的一部分。目前，市面上燃煤锅炉除尘器的种类比较多，下面为您介绍一下燃煤锅炉除尘器的种类与工作原理。

　　一、电除尘器

　　电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。

　　由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对yan尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，小型生物质锅炉除尘器，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以，尽管初***高，占地较多，对制造、安装、维护质量要求较高，大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。　　

二、湿式除尘器

　　湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收***气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。

　　这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。　　

三、机械式除尘器

　　机械式除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。

　　重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以正在逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但由于烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，生物质锅炉除尘器，煤粉炉一般不宜采用旋风式除尘器，而是链条炉采用的较多。

　　四、过滤式除尘器

　　过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率)，操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。

　　由于过滤式除尘器***较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。

有很多方面会导致锅炉除尘器排放标准。从制造到运行，每个环节都有可能造成排放达标。因此，了解具体的原因对我们是很重要的，下面结合实际工作经验总结一下：

1、倘若锅炉除尘器的超标现象仅仅是出现在布袋清理之后发生，则我们需要针对布袋除尘器在清洗时压缩空气的压力是否过大进行深入的排查，具体原因可以从速度和频率两个方面分析，速度主要值过滤的速度和气速过高，频率主要指是否我们清洗的次数过高等。

2、为了保证锅炉除尘器的工作压力稳定，我们往往延长锅炉除尘器的清灰周期，以***大限度的降低初始粉尘的脱落程度。而清灰时间的预设值越短则越好，倘若使用压力差值来控制，则可从提高进出口压力的稳定性方面考虑

3、倘若是锅炉除尘器的运行压力偏低造成的排放超标，那么我们需要检查的就是除尘布袋表面的初始粉尘是否不足。这个原因需要我们从速度、周期和压力三个方面考虑降低粉尘负载能力的因素。布袋的过滤速度太高、布袋的清周期太长以及除尘器的喷吹力度太大等都有可能造成较低的粉尘负载率。