撕碎机刀片的***问题
1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),pp管道材料撕碎机,以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。
5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有***或变形影响切削效果。
7.撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。
8.有下列情况时,需及时修磨。
a)撕碎机刀片质量不再符合要求时;
b)当机床的能耗明显增大时;
c)切削材料的边缘有明显爆口时候;
d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的,因为不锋利的刀片在工作时,锯身会发热,同时造成马达负荷过大,减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削,每增加10%的切削量,会带来额外50%的合金损伤,缩短1刀片使用寿命。
9.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物,因为粘着物不断累计,会增大阻力,造成高耗能(极端情况下,会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝,就有可能造成锯齿的损伤。
10.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂,锯片长时间不使用时,应清洗刃磨,打油作防锈处理后,放在原装的纸盒内再妥善放置
11.采用精密、稳定无震动的磨刃机,pe管道材料撕碎机,以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头,将会延长锯片的使用寿命,请勿采用手工操作的刃磨设备。刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。
所选金刚石砂轮请参照以下:
a)建议使用湿式修磨(乳浊液冷却剂);
b)建议进给速度1-2mm/秒;
c)必须采用D500目以上砂轮及全自动机器修磨,否则会对锯齿造成损伤;
d)在条件允许的情况下,建议前后角同时研磨。
撕碎机刀片的有效***工作可增加设备的有效使用寿命降低撕碎机后续附件的经济成本,同时对刀片刃口锋利度的保障也是有效降低电机负荷的一种方式。
鼎诺机械厂教您撕碎机出现生锈的解决办法
撕碎机的存放一定要在室内干燥的地方,这样可以有效的防止撕碎机因收到水分的氧化而生锈。但是如果撕碎机出现了生锈的现象我们应该如何处理呢?今天郑州鼎诺机械厂为您提供撕碎机出现生锈的有效解决办法。
撕碎机生锈我们首先要看是在哪些部件生锈,如果是机壳对撕碎机本身的工作运行的影响就不会很大,我们可以经过擦洗或者使用其他方法将生锈部分除锈以后加入防止生锈的油,保持不让再次生锈就可以了。
而如果是撕碎机的重要部件出现生锈的情况,橡胶管道材料撕碎机生产厂家,如轴承,北京管道材料撕碎机,这时候我们就要注意了,因为这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢,并且会使其中的摩擦变大,容易对撕碎机内部造成磨损,这时候我们要先除锈,然后再加入润滑油进行保护,实在生锈严重的地方,我们可以考虑换掉生锈部件,使用新部件来进行生产,这样可以保证撕碎机的正常工作。
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木材撕碎机主轴的校对需求用到压力机,四爪卡盘,基地支撑架等东西,主轴的校对办法如下:
1.运用压力机将撕碎机主轴的第四段校对,首要运用四爪卡盘夹住第五段,选用基地架支撑结构支撑第三段,将第四段基地找正;
2.其次打基地眼,然后用顶针顶住,拆去基地架,精车第1一段、第三段,粗车空位有些;
3.是撕碎机主轴换头加工,运用四爪卡盘夹住第1一段,选用基地架支撑结构支撑第五段,将第四段基地找正。打基地眼,然后用顶针顶住,拆去基地架,精车第五段,粗车空位有些。
以上就是木材撕碎主轴的校对办法,欢迎大家前来咨询!
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