





天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,天津金属表面磷化处理,是一家***从事表面处理的加工型企业,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供***的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以***的品质、优质的服务,天津金属表面磷化,赢得了***各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。
金属表面处理的方式有很多,金属磷化就是常见的措施之一,但是在实际的生产过程中发现,金属磷化很容易出现缺陷而影响处理效果,缺陷有以下:
1.磷化件返锈。
产生原因:游离酸度过高,Fe2 离子浓度过高,磷化时间不足。
解决方法:调整酸比,清换槽或用处理,延长处理时间。
2.膜不均匀有流痕。
产生原因:除油不干净,磷化温度偏低,工件有钝化层。
解决方法:加强脱脂,升高温度,酸洗。
3.膜有空白点。
产生原因:磷化温度过低,工件挂放过密或重叠,酸比值偏大。
解决方法:升高温度,增大工件间隙,调整酸比。
4.挂灰。
产生原因:槽液中有沉淀物,磷化液冲洗不净,天津金属表面磷化费用,磷化液C含量过高。
解决方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,调整磷化液C用量。
5.膜结晶粗。
产生原因:Fe2 离子含量过高,磷化液C含量高,温度过高。
解决方法:清换槽液或处理,调整磷化液C用量,降温。
6.膜出现彩红状花斑。
产生原因:游离酸过低,磷化液C料含量过高,材质中含有***。
解决方法:补加原液,消耗或添加尿素,对材质进行分析。
天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年,是一家***从事表面处理的加工型企业,天津金属表面磷化报价,业务包含磷化、喷涂、电泳等,为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供***的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念,以***的品质、优质的服务,赢得了***各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。
全自动磷化生产线特点:生产先采用PLC控制、触摸屏为人机界面,即时显示设备运行参数,动态显示空话子。并可根据用户需求随时变换和设定参数,自动化程度高。
适用范围:广泛适用于机械制造、汽车另部件、摩托车零部件、橡胶油封骨架件等、涂装前的磷化、减震磷化等处理。
全自动电镀生产线:可根据用户需求定制,镀锌、镀钢、镀镍、镀铬等生产线。
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弹簧表面磷化处理工艺流程
弹簧磷化处理的工艺过程由三大部分组成:预处理、磷化处理和补充处理。
磷化处理的预处理,除去必须进行脱脂、去锈外,对于不需去铜的弹簧也需进行铬酸酸洗,并在磷化处理前,需经中和处理。
铬酸酸洗也叫铬酸去渣。因弹簧用***酸洗后,使金属表面附上碳化物和杂质。因此可在质量分数为20%—25%的铬酸、质量分数为1%—2%的和质量分数为1%—3%的
***混合溶液中除去***及碳化物。在铬酸中去渣后,会使金属表面形成钝化层,必须在质量分数为12%—18%的盐酸溶液中进行弱腐蚀,以除去金属表面的钝化层。
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