舞阳B1/B2挤塑板——舞阳保温板有限公司。成立于2016年5月，公司工厂位于郑州市中原区须水工业园区，拥有国内行业***的EPS聚***泡沫板（聚苯板）全自动生产线一条，钢丝网架板生产线一条，舞阳保温板有限公司是一家***从事外墙保温材料研发、生产、加工、销售的综合服务性新型科技建筑施工公司。舞阳保温建材主营产品有：B1级保温板、聚苯板，B2级聚苯板、泡沫板、冷库保温板、钢丝网架板及各种系列保温材料，保温砂浆。舞阳县保温板有限公司生产的XPS保温板就是挤塑式聚***隔热保温板，它是以聚***树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚***泡沫塑料（简称XPS),XPS具有良好的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象）
从生产工艺分析：
二氧化碳发泡过程中压强更大，所以在挤出释放压力时压差也会更大。这就需要聚***原料更好，分子链更完整。不然会出现
漯河挤塑保温板结构分析：
普通舞阳挤塑保温板表皮厚，板材的硬度和韧性全靠表皮，施工时只要划破表皮，轻轻一掰就断。
二氧化碳漯河挤塑保温板表皮薄，抗压韧性是靠全部泡孔的稳定性，所以施工时需要刀片透切，才好掰断。
不易掰断且断面呈条纹状，说明二氧化碳商丘挤塑板原料更好，分子链完整。
泡孔壁被撑破，然后板面塌陷的情况。
舞阳挤塑板性能分析如下：
1、二氧化碳环保性更好；
2、表皮薄，保温性能更突出；
3、全新料制造，韧性好，寿命长；
4、按压不下陷，泡孔结构更稳定；
4、泡孔更细腻，长期保温性能更好；
5、孔壁承压高，可做特种超高抗压商丘挤塑板。
对挤塑板质量影响因素
一、原料
原料是关乎挤塑板性能的关键因素。挤塑板是由聚***树脂加工而成。原料也有分等级，全新料、大白料、改苯料、茶料、一次回收料、二次回收料、多次回收料等。
重复利用固然可以实现资源的循环利用，但是生产出的建材确是不合格的。
1、回收料中一般还有聚***以外的塑料，高温加工会释放***、***等***物质。
2、回收料的材料性质不稳定，导致成品的性能差，寿命短。
二、结构
挤塑板的秘诀在于连续均匀表层及接近完良好闭孔式蜂窝结构泡孔。泡孔越均匀细腻越好。
下面四种挤塑板的微观结构图。白晶板的泡孔均匀且封闭。蓝板泡孔封闭良好。黑板没有泡孔基本没有封闭。
闭孔结构使得挤塑板具有非常***的保温效果，而且还不吸水，长期保温效果一样非常出色。好的挤塑板导热系数可以做到0.026W/(m·K)，吸水率小于1%。
三、容重
表观密度近似理解为容重，是挤塑板的一个重要指标，和抗压强度、导热系数都有关系。
挤塑板的密度可以在10-100kg/m³。地暖用白晶板的容重是35kg/m³，取得导热系数的***低点，这时的抗压在250-350KPA。
总的来说挤塑板的的抗压性能和密度成正比。密度越大，泡孔壁越厚，抗压能力越好。
外墙保温整体施工要求及条件讲解;
1.1 在外墙外保温系统做耐候性试验后不得出现饰面层起跑或脱落，保护层空鼓或脱落，不得产生渗水或裂缝。
1.2 外保温工程施工期间以及完工后24h内温度不得低于零上5℃，避免阳光暴晒，5级以上大风和雨雪天气不得施工。
1.3 粘接EPS、板时，保温粘结剂涂抹面积不得小于EPS、板材面积的50%，EPS、板材应该逐行错缝。
1.4 建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位，采用条点结合粘法，加锚固件固定。
1.5 应做好系统在风洞口，肋脚处包边处理，装饰缝，门窗洞口和阴阳角等做好局部加强网施工，变形缝和伸缩缝处应做好防水和保温构造处理。
二、施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板、泡沫板及网格布用）、电锤（拧膨胀螺栓及打膨胀锚固件用）、手持式电动搅拌器、木锉或粗纱纸（打磨用）其他抹灰专用工具。
三、工艺流程
1 基层清理
1.1 清理混凝土墙面上的残留浮灰，脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块，夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥找坡，外墙各种洞口填塞密实。
1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行修补；以确保整个墙面平整度在4mm内，阴阳角方正，上下顺通。
2 配制砂浆
根据施工图纸要求保温粘结剂和抹面砂浆说明书配置砂浆。
3 粘贴挤塑板 、泡沫板
1）施工前，根据被施工建筑物外墙立面的设计尺寸编制排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板、泡沫板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部***小错缝不得小于200mm。
2）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制挤塑板、泡沫板的垂直度和平整度。
3）粘贴挤塑板、泡沫板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板、泡沫板条填塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4）按照事先排好的尺寸切割挤塑板、泡沫板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
5）点粘法布胶:用抹子在每块挤塑板、泡沫板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚；注意在挤塑板、泡沫板下侧预留50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间空气溢出。然后再在挤塑板、泡沫板上抹6－8个厚10mm直径100mm的灰饼。
条粘法布胶:用抹子将聚合物改性粘剂沿水平方向，均匀地涂抹在保温板上，条宽10mm，厚度10 mm，间距50 mm。
6）用条点法和条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板、泡沫板必须立即粘结在墙面上，速度要快，以防止砂浆表面结皮失去粘结作用。
7）挤塑板、泡沫板按照上述要求上墙厚，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清理板四周挤出的聚合物砂浆，若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。
8）挤塑板、泡沫板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面面积的50％，以保证挤塑板、泡沫板与墙体粘结牢靠。
9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板、泡沫板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。
10）在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须平整、顺直、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
11）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板、泡沫板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、填塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。
12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑放水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压里面板，即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板
13）在遇到脚手架连墙件等突出墙且以后拆除的部位，按照整幅板预留，***后随拆除随进行收尾施工。
4 安装固定件
4.1 挤塑板、泡沫板粘结牢靠后，应在8～24h内安装固定件（视气温因素掌握时间）按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体50mm（不包括抹灰厚度）。
4.2 固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
4.3 按照专用锚固件说明书上的要求安装固定件。
5 打底
挤塑板、泡沫板接缝处表面不平时，需用衬有方木的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着挤塑板、泡沫板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清洁挤塑板、泡沫板表面碎屑。
6 滴水槽
6.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据钢副框进行校核。
6.2 按照弹好的墨线在挤塑板、泡沫板上安好***靠尺，用开槽机将挤塑板、泡沫板切出凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
7 设计伸缩缝
施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。
8 抹***遍面层聚合物抗裂砂浆（抹面砂浆）
8.1 在确定挤塑板表面界面剂凉干后进行***遍面层聚合物砂浆施工。面层厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
8.2 ***遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
8.3 伸缩缝内挤塑板、泡沫板端部及窗口挤塑板、泡沫板
9 通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
9 埋贴网格布
9.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。（***层上加墙网紧跟上标准网）
9.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布至上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
9.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100％，严禁出现干搭接。
9.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板、泡沫板的头包住，此处允许挤塑板、泡沫板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
9.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
10 抹面层聚合物抗裂砂浆（抹面砂浆）
10.1 抹完底层聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
10.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽内均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
10.3 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。
10.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
10.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
四、细部及特殊部位做法
1 预留孔洞位置（破损处）处理
1.1 进行大面积挤塑板、泡沫板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板、泡沫板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位实施修补处理。
1.2 用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
1.3 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨边缘部分，使其能够严密封填于孔洞处。
1.4 将上述预裁好的挤塑板、泡沫板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。
1.5 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
2 建筑物首层保温做法
首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
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