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激光切割出现焦点误差的原因分析：

工件装夹装置产生的误差

进行激光切割时，一般都是在针状工作台上进行操作。由于加工误差、磨损等一些因素，会使针床出现凹凸不平的现象，从而使得钢板和激光焦点之间的位置出现偏差。

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铜及合金激光切割：因为金属本身的性质，所以不能使用CO2激光束进行切割，但激光功率比较高，尤其是黄铜，而辅助气体则采用氧气或者空气，板材也不能太厚。

钛及合金激光切割：辅助气体好是使用空气，如果使用氧气，切边容易形成氧化层，不能确保切割质量。

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针对不同切割技术浅谈切割原理：

1.控制断裂切割

主要是针对软性材料，它是通过激光束的加热，使得材料高速融化，从而进行切割，其激光的传输可以很稳定。

2.熔化切割

当激光束的功率达到一峰值后，会让材料的某个点进行蒸发，从而形成一个洞，而融化材料责备吹走，所以会形成溶化性切割，但这种技术需要切割机有较强的功率。

3.氧化熔化切割

它是结合了化学反应，通过激光照射产生高温，使得氧气被点燃，从而在切割面上产生热源，进而使材料熔化，所以叫氧化熔化切割。