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激光切割加工中，切割方法一般有以下这几种：
(1)熔化切割
是在激光的照射下，使得切割材料熔化，然后被气体吹走，形成切缝。在这种切割方法中，气体不参与切割，仅仅是吹走被熔化的材料，因此要求不会与材料发生反应。
(2)氧化切割
在这中切割方式中，氧气是作为辅助气体来使用。先通过激光，使得材料被加热至其燃点温度，然后通入氧气，使其与材料发生激烈的燃烧反应，从而释放出大量的热量，进而使得燃烧物质变成熔渣，后被气体给吹走。
在这一过程中，氧化燃烧的速度很关键，因为速度过快，会使割缝变宽而且粗糙，速度过慢又会使割缝变窄，因此要严格控制好。
(3)气化切割
当激光束的焦点功率非常大时，能把能量转换成热能，对材料进行加热使之气化，那么其中一部分会变成蒸汽逸出，另一部分则会被气体吹走，从而达到切割的目的。
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在激光切割之前，已经有了线切割、开模冲压了。不过，它们还是存在一些缺点的。线切割的速度不快，而且在切割完成后，切割件不是很干净，有脏污，此外它的加工费用不高。而开模冲压，其开模费用很高，因此如果量少的话那么非常不划算了。不过，有了激光切割后，能够解决上述问题。
激光切割加工，它可以用于金属材料和非金属材料，而且其能够减少加工时间，降低加工成本，从而提高工件质量。所以，受到大家的欢迎，并应用到各个行业，比如金属类工艺品、机械设备配件以及汽车配件等。
激光切割，它是通过激光束来实现切割的。通过激光聚焦后产生的高功率密度能量，来对待切割件进行切割。而激光束的形成，则是由计算机进行控制的，并且是具有一定频率和脉宽的激光束。所以说，它具有很好的切割质量、高的切割速度，并且材料适应性好。
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激光切割的安全操作规程为：
(1)操作者应熟悉机器结构性能，以及使用方法等方面。操作时要穿戴好劳动防护用品，以保证自身安全。
(2)严格按照规定要求来操作使用机器，严禁违规操作。
(3)在没有弄清楚切割材料的性质之前，不要盲目进行操作，以免发生***。
(4)作业场所应有防火设施或者防火措施，作业现场不能有******物。
(5)激光器、激光头等部件应保持干净，场地应保持清洁，物料要摆放有序，并按照规定放置。