玻璃真空电镀-瑞金真空电镀-新威(查看)

彩色电镀通过采用不同的电镀溶液，塑料真空电镀，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。

前不久，一供应商拿样品过来我们这边，说:这技术没有几家厂能做，他们只帮金立做过.还叫我们的样品不要拿给其它同行看."

不知 电镀件设计的基本原理。电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：

1．基材采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。

2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖***的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。

3．在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：

1)表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

2)如果有盲孔的设计，盲孔的深度不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。

3)要采用适合的壁厚防止变形，在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，塑胶真空电镀，结构不合理，变形的产生难以避免，瑞金真空电镀，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。

5）另外不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。

在所有被镀材料中，以塑料***为常见，相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势。一般而言金属镀膜层对PP、PE等弱极性基材的附着力差，对聚酯材料的结合力较强，PC和PVC则介于两者之间。由于塑料基材注塑成型时表面会有缺陷或较粗糙，也会影响镀膜效果。因此，目前对于大多数塑料，都会采用喷涂底漆，然后再镀膜的工艺。而这道底漆通常是UV涂料。通过UV底漆增强镀膜的附着力，有利于获得光滑平整的镜面效果，展现出更优异的反射效果和力学性能。

真空电镀工艺-落架操作要点:

　　a).小心取下，不要刮花;

　　b).摆放整齐，隔层用干净纸垫好;

　　c).胶盆要盖好，防灰尘.

　　6).上面油 amp; 烘干固化

　　面油作用:在镀膜上加一层涂料保护(透明)膜以消除***使镀层加固，提高镀层的耐磨性和接触性，另外一个作用是使染色工序成为可能.

　　操作注意:上面油要特别注意上油均匀到位且不聚油，一般需用海绵类物渗吸去表面多余面油.

　　本厂所用的面油牌号为MB-063X(由香港采购供应)，适用于PP，ABS，NYLON等，使用时用#617开稀，比例1:15-1:2. (上架)烘干/固化条件:温度60-65℃，时间30min.