安徽污染油处理-威德环保化工有限公司-污染油处理方案

随着我矿yuan油的连续开发，目前的综合含水已经在92％以上，根据 Ostwald乳化液转相理论，含水率74％是乳化液内相的***大可能值，安徽污染油处理，超过74％将导致乳状液转相。根据这一理论，含水率小于26％时，只可能形成W/O型，乳状液含水率在26~74％范用内，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。

所以，从采油队混输进站的yuan油是O/W型乳化液，加入破乳剂后进入三相分离器进行三相分离，分离后的yuan油含水下降至109％6左右，这时的乳化液是W/O型.

老化油产生的原因

通常老化油主要指积存时间长、难以处理的污油。其主要特点是:重组分含量高高点、乳状液成分复杂。老化油的产生受诸多因素的影响，包括三次采油形成的乳化液颗粒，钻井作业及输送过程中形成的乳化液，污水处理回收的污油，回收的落地yuan油以及细jun作用下产生的含油悬浮物。

威德环保化工主要为石油化工、石油炼制过程中的单位提供老化油、乳化油、含油污泥、罐底油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，分离处理服务。

储罐加装液位计，污染油处理工艺，实现在线标定。由于储罐没有液位显示，因此加药泵药量使用“飘移”无法及时发现，我们研究，根据连通器原理，在储罐底部出口处用三通安装一个玻璃管，实现药剂储罐液位可视化。在玻璃管外壁标出刻度。储药罐液位实现可视化，药剂使用计量操作简单、计量准确，加药泵实现时时在线标定。更换药泵，加装储罐液位显示装置后，油泥处理施工，确保了药剂连续加入，药剂计量更加准确，便于实施药剂的调整。