充气箱是水泥工业气动均化装置，用于库内喂送或搅拌粉状物料的设备。适用于各种规格形式的生料库，储存库，混合式均化库，其形状分为矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充气箱四大类。充气箱并具有结构简单、性能可靠、较低噪音、易维修、搅拌均匀等优点，被广泛用于水泥行业，是水泥、生料储存搅拌生产工艺不可缺少的设备。
一、技术性能
1、拌物料—干燥粉状物料，允许表面水分小于1%；
2、透气性能—小于3m3/m2·min；
3、风压—小于4kg/cm2；
4、透气层阻力—小于1200Pa；
5、透气材料—合成纤维混编涤纶透气层。
二、排列、形状及安装：
充气箱在库内排列时，原则上要求实际排列面积占总面积的比例越大越好，搅拌库和混合式均化库中心区(搅拌区)，对这点要求更为重要，现提供A、B、C、D、E、F六种基本排列形式供选用。
A型和B型排列适用于Φ12m以下的水泥或生料混合式均化库，环形区充气箱向中心区倾斜安装，中心区充气箱水平安装。
C型排列适用于Φ12m以上水泥或生料混合式均化库，环形区充气箱向中心倾斜安装，中心区充气箱水平安装。
D型充气箱排列适用于各种规格的水泥或生料储存库，环形区充气箱向中心区倾斜安装，中心区充气箱水平安装，但中心区较小。
E型排列适用于各种规格的水泥或生料储存库和搅拌库，环形区充气箱向中心区倾斜安装，中心区充气箱水平安装。
F型排列适用于各种规格的水泥或生料搅拌库，所有充气箱水平安装。
六种基本排列各有其优缺点及适用范围，设计和使用部门可按实际情况进行选用，充气箱的分区数量可按实际情况进行，但必须符合四区、六区、八区、十二区的规定。
关于大型钢板仓如何安排好物料排放顺序，今天山东亿成钢板仓建设公司与大家分享一下：
1、出料时先打开库内均化系统，库顶收尘器，提升机，散装库的库内均化系统以及库顶收尘。如果是多点卸料防止发生库体倾斜必须对称出料。
2、停止出料时先关闭库内均化系统、库顶收尘器、下料阀门、提升机、输送带、以及散装库的设备。
我公司现有各类***技术人员，实现了从整体钢板仓设计、土建施工、钢板仓（单仓1千-10万吨）施工到相关配套的物料储存、均化、输送等设备安装一条龙优质服务。
1、工艺设计应根据钢板筒仓总仓容、使用功能、作业要求、进出物料方式等条件，经技术经济比较后确定。
2、工艺设计内容应包括：工艺流程、设备选用、除尘系统、机械通风及噪声控制、虫害防治等。
3、钢板筒仓数量较多且作业复杂时，应设置工作塔。钢板筒仓数量少且作业简单时，可不设置工作塔，采用提升机塔架，经分配盘或溜管直接入仓。
4、工艺设备布置应满足设备吊装、操作及维修空间要求。
5、直径10m以下钢板筒仓宜采用自流式出物料方式，粉煤灰水泥库，仓底坡度α应满足下列要求：小麦、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。
6、平底钢板筒仓可选用清仓机、流化出粮或其他出粮设施。
大型钢板库多点下料的优势如下：
1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。
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