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机械零件的精度

　　了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。

孔是机械零件上极为常见的特征，在许多类零件上都带有孔。据其使用特性及作用不同，机械加工厂，加工时的尺寸精度及表面质量大不一样，然随着三轴联动数控铣床及加工中心的不断应用，孔的小型机械零件加工工艺也发生着重大的变化，孔的加工不再以钻削加工为主了，取而代之的是工艺集中的复合小型机械零件加工工艺，唐山机械加工，既便如此，也不能说一个高精度要求的孔的小型机械零件加工工艺是固定一尘不变的。北京机床研究所副总工艺师金福吉一针见血地指出：“我国孔加工的工艺跟质量落后发达***30年一点也不为过，究其原因，就在于孔的小型机械零件加工工艺的落后。”实际上，孔的加工是刀具在工件内部进行，切屑的排除、散热、观察都比较困难，孔的大小又限制了刀具的大小，孔的精度也限制了刀具的精度等级，测量内孔的尺寸又不方便。由此可见，在传统孔小型机械零件加工工艺的基础上，急需新的孔小型机械零件加工工艺，这些均要求加工人员要重视孔的小型机械零件加工工艺和各种特点。

机加工是机械加工的简称，是指通过加工机械精准去除材料的加工工艺。

主要分类：机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，精密机械加工厂家，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

关于机械加工在加工零部件时应注意什么呢，大家请看以下讲述：

1、机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。

2、在机械加工行业中需要注意的事情有很多，机械加工公司，在很多机械加工行业中，有很多厂家并不是直接生产各种设备，大部分还是在生产零部件。那么在生产这些零部件时会有很多需要注意的事项，下面来介绍一下。

3、在加工零部件的时候一定要注意精度。一些普通的零部件加工在精度上已经基本上满足，但是依然有很多精密零部件加工在精度方面还需要更多注意。

4、这些零部件的精度要求直接决定了零部件性能。如果说精度不够高，结果就是零部件的性能比较差。对于电子产品加工而言，精度不够的产品甚至无法在这种产品上面使用。