




由于检查井井筒周边基础处理是薄弱环节,加之检查井周边沥青路面是二次摊铺的,往往碾压效果较差,时间一长容易使井周沥青路面沉陷,形成凹形的“肚脐眼”,影响路面平顺度和美观,尤其影响乘车舒适性。而且采取机械摊铺时,由于检查井的临时安装影响摊铺和碾压操作。可采用预制钢筋混凝土检查井井圈,将检查井井座固定在井圈上,混凝土检查井,使检查井周边路面与整个车行道路面一次形成,则能有效防止检查井周边路面沉陷和破损等病害。
以下是检查井基础施工:
①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。
②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,成品混凝土检查井,再浇筑管道基础。
③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。
④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
以下是检查井的施工要点:
1、井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时,预制混凝土检查井,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》有关规定,根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑,局部开挖沉泥室深度比检查井深500mm。井坑开挖的几何尺寸应根据设计要求进行。
2、地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。
3、井墙砌筑前测量人员在基础混凝土上放出井位大样,确认其中线高程、基坑应符合规定;
4、砌筑前预留支管须随砌筑随安装,管口深入检查井3cm,预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求,管与井壁衔接处须严密不漏水,合肥混凝土检查井,预留支管管口用低强度砂浆封口抹平,用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。
5、管顶拱旋按照标准图砌筑,一般当管径≥1000mm时,拱旋高度为250mm,当管径lt;1000mm时,拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑,表面须用砂浆压实抹光。
6、井室内的踏步、脚窝应随砌随安(留),其尺寸须符合设计及规范要求,踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩。检查井收口时须控制缩进尺寸,四面收口时每层缩进不得超过30mm,三面收口时每层缩进不得超过50mm。
7、检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝,井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光,外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖,安装时砖面用水冲刷干净,铺砂浆按设计标高找平。
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