铭浩特殊钢(图)-5a03铝合金-铝合金

铝合金压铸类产品主要用于电子，汽车，电机和一些通讯行业等，铝合金，当然主要的用途还是在一些器械的零件上，那么我们在铝合金的压铸中需要注意社么呢?

　　一、考虑脱模的问题，

　　二、考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响

　　三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯

　　四、有些压铸件外观可能会有特殊的要求，3003铝合金，如喷油

　　五、设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。

铝合金熔炼工艺及注意事项

熔炼温度的控制

　　合金液快速升至较高的温度（705度左右），1100铝合金，进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的溶解，确认所有元素全部溶解后，进行精炼除气，扒除浮渣后将至浇注温度。（因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的，所以必须用测温仪表控制温度，测温仪表应定期校准和维修；热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。

常用于铝合金压铸的抛光方法

机械抛光

　　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特z的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在铝合金压铸件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。