光缆表面缺陷检测-检测-尖刀视(查看)

光纤的折射率分布、包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试方法。

测量包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试方法是折射近场法、横向干涉法和近场光分布法（横截面几何尺寸测定）。

光纤的折射率分布、包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试方法有三种。

横向干涉法是折射率剖面和尺寸参数测定的替代试验方法（ATM）。横向干涉法采用干涉显微镜，在垂直于光纤试样轴线方向上照明试样，产生干涉条纹，通过视频检测和计算机处理获取折射率剖面。

随着硬件技术及软件技术的发展，导致现在所有的检测手段都趋于使用各种测试仪进行综合测试，逐渐代替手动和单项测试仪进行分步测试的方式。根据测试技术的发展，测试仪的测试能力也有很大提高，测试内容也越来越丰富，测试覆盖率及测试精度准确性也越来越高，从而更有效得保证线缆的整体性能。

这类线缆测试仪主要针对线缆的接线错误、绝缘性能及耐电压性能进行综合测试。测试覆盖率及精度都很高，可以有效反应线缆的相关综合特性，并且可以随时记录线缆的各种参数测量值，检测，作为线缆测试的存档依据，为分析线缆特性提供保障。可以测试的内容包括线缆的开路短路，错接，漏接，线缆破损检测，绝缘电阻，耐压漏电流等参数。

铜带表面缺陷检测设备功能描述：

1. 尺寸检测（长、宽、高、厚度，光缆表面缺陷检测，内外孔径尺寸，圆形、多边形、间距，光缆鼓包检测，对角线长度） ；

2. 瑕疵分析（黑白点、划痕、污点、头发丝、布匹、胶带、***）；

3．色差检测（RGB色差、LAB色差、胶带偏色、布料偏色、塑胶棒甲乙丙色差分级检测）。

钢带生产过程中需要实时进行质量控制，监测工艺偏差，防止产出不合格品。尖刀视开发的钢带表面缺陷检测设备，实现了对钢带表面孔洞、豁口、裂边等缺陷的检测，有效地保障了钢带生产质量。尖刀视铜带表面缺陷检测设备主要功能包括工业测量、视觉***分析、产品质量检测、模式识别判断、机械联动控制等。