涂制细线时如涂得厚,在表面张力作用下收缩,形成波浪状或竹节形的毛线。
导线上若有极细的毛刺,在表面张力的作用下毛刺既不容易上漆,又容易流失变薄。
若圆导线本身成椭圆形,涂漆时在附加压强的作用下,漆液层在椭圆长轴的二端偏薄,在短轴的二端偏厚,形成显著的不均匀现象,漆包线的生产,所以漆包线用圆铜线的不圆度应符合要求。
漆中产生汽泡时,汽泡是在搅动和加料过程中裹进漆液中的空气,漆包线电阻,由于空气比重小,靠浮力使其上升到外部表面,但由于漆液的表面张力作用又使空气不能突破表层而留在漆液中,这种带有空气泡的漆液涂在导线表面上进入漆包炉,经过加热,空气急剧膨胀,在漆液表面张力因受热而减少时就冲出表面造成漆包线表面不光滑。
退火水槽中的水质非常重要。水中的杂质会使导线不清洁影响涂漆,无法形成光滑的漆膜。使用中水的含氯量需小于5mg/l,电导率小于50μΩ/cm。氯离子附在铜导线的表面经过一段时间后会腐蚀铜线和漆膜,在漆包线漆膜内的导线表面产生黑点。为保证品质必须定期清洗水槽。水槽中的水温也有要求。水温高有利于发生水蒸汽对退火中的铜线进行保护,离开水箱的导线不易带水,但对导线的冷却不利。水温低虽然起到冷却作用,但导线上带有大量的水,对涂漆不利。通常,粗线水温低一些,细线水温高一些。当铜线在离开水面时有使水汽化飞溅的声音时,说明水温太高。一般粗线控制在50~60℃,中线控制在60~70℃,漆包线价格,细线控制在70~80℃。细线因速度快,带水问题严重,宜采用热风烘干。
涂漆
涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。这关系到液体的几个物理现象和涂漆方法。
1.物理现象 粘度当液体发生流动时,分子之间相互碰撞使一层分子带著另一层分子运动,由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动,由此表现出活动的沾滞性,这就叫做粘度。不同的涂漆方法,不同的导线规格对漆的粘度要求不同。粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小,树脂分子量大,漆的粘度大,贵阳漆包线,用于涂制粗线,因为分子量大得到的漆膜的机械性能较好。小粘度的用于涂制细线,树脂分子量小容易涂均匀,漆膜较光滑。
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