食品级硅胶厨具厂家-三多硅橡胶(在线咨询)-硅胶厨具厂家

制备颗粒着色剂颗粒有两种主要方法。***种方法与其它粉末配合剂造粒方法相同，五金硅胶厨具厂家，首先用表面活性剂浸渍粉末状着色剂，然后打蜡或熔融并用树脂挤出造粒;第二种方法是使用着色剂。在渗透表面活性剂后，通过机械力精制着色剂颗粒以形成一定浓度的分散体，然后与胶乳混合，干燥，然后造粒。大多数表面活性剂是阴离子和非离子的，例如脂肪酸盐，磺酸盐等，胶乳通常是天然胶乳。该颗粒状着色剂使用方便，分散性好，无粉尘飞扬，不污染环境，色泽鲜艳，发色均匀，无色差，是一种很有前景的着色方法。但是，粒状着色剂的制备过程复杂，成本高，限制了其广泛的应用。

随着对液体有机硅产品优异性能的日益认识，液体有机硅的应用范围越来越广泛。由于各种因素，液体有机硅产品的生产在中国起步较晚，各种工艺技术并不完善。在实践中，经常遇到各种问题。在这段时间里，我整理了以前的信息，总结了生产中遇到的常见问题和解决方案，希望能够帮助业界朋友。以下仅为湖北北之特液体硅胶制品厂的个人经验，仅供参考。存在气泡（被困气体）的原因：（1）排气结构设计中的废气通常是不合理的，食品级硅胶厨具厂家，排气位置应设计在产品的末端。对策：调整排气位置。如有必要，在模具中设计真空。 （2）橡胶中的气体通常在橡胶混合时产生。一些具有较高粘度的硅树脂材料也易于产生气泡。如果是手动混合，***好将沉淀物放置一段时间。措施：检查搅拌器是否锁定。必要时，增加混合过程（液体硅胶专用搅拌机）（3）注塑口不合理，一些大型硅胶产品，为了改善橡胶填充，往往设计多个***口。根据我的个人经验，***好只设计一个进样口。虽然硅胶材料看起来非常粘稠，但实际上l流动性非常好，一般不必担心填充问题。如果需要设计多个喷射口，硅胶厨具厂家，喷射口的位置必须平衡且对称，排气口应设计在相应的位置。对策：调整进样口的位置。

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