***公司橡胶制品公司-***公司橡胶制品-三多硅橡胶制品

9.丙烯润滑脂密封（ACM）:耐油，耐高温和耐候性，但机械强度，压缩***变形和防水性稍差。通常用于汽车传动系统和动力转向系统。不适用于热水，制动液和磷酸l酯。一般温度范围为-25°C~170°C.10，橡胶密封（NR）：具有良好的耐磨性，弹性，撕裂强度和伸长率。然而，它易于在空气中老化，在暴露于热时变粘，易溶胀并溶于矿物油和蒸***中，并且耐碱但不耐强酸。它适用于汽车制动油等液体和乙醇等氢氧根离子。一般使用温度为-20°C~100°C.11。聚氨酯橡胶密封圈（PU）：聚氨酯橡胶的机械性能非常好，耐磨性和耐高压性远高于其他橡胶密封圈。耐老化性，耐臭氧性和耐油性也很好，但温度很容易水解。一般用于高压，耐磨的密封件，如液压缸。一般使用温度为-45°C~90°C.12，金属橡胶密封圈材料：由不锈钢丝制成，不含橡胶成分，具有很强的使用特性。例如，在高真空，高低温，强辐射和各种腐蚀等环境下维持正常工作。根据应用，密封环的表皮由不同的材料（例如不锈钢，铜，***公司橡胶制品公司，PTFE）制成。涂覆的金属橡胶构件用作芯，其具有高强度，良好效果和可重复使用性的优点。密封芯由不同的线径和密度制成，适用于不同的压力应用。一般使用温度为-80℃~800℃。这种密封圈由于成本高而价格昂贵，但其良好的性能和广泛的使用环境仍然得到人们的认可。

1.项目1.橡胶广泛用于工业，交通运输，电子电器和日用品。应用领域对橡胶的耐热性和阻燃性有很高的要求。目前，同种橡胶制品基材以天然橡胶为基本材料。如果没有阻燃成分，由于高温效应，工作效率降低甚至燃烧都会非常***。通常，为了达到阻燃剂的目的，添加含卤素聚合物和大量含卤素阻燃剂，并且一旦燃烧，就会产生***的腐蚀性卤化氢气体，造成环境污染。鉴于上述原因，该项目已经建立了适用于高温环境和提高产品稳定性的耐高温阻燃橡胶产品的开发。二，核心技术1，项目配方设计：采用EPDM橡胶，碳酸氢钠，氢氧化铝，碳酸钙，炭黑，邻苯二甲酸二甲酯，碳酸钙，促进剂，阻燃剂等材料制成。 2.环保型阻燃剂的选择：阻燃剂是氢氧化铝，氧化钙，氧化锌，氧化镁，***公司橡胶制品价格，硼酸，硼酸锌和***中的一种或任意组合。 3，合成工艺：将混合器用水预热，控制混合器内部温度，***公司橡胶制品，加入氢氧化铝混合，加入一定比例的棕榈酸，冷却后关闭冷却水。 5-6分钟即可获得无硫胶水。然后，以一定比例加入阻燃剂进行捏合，并移至开放式橡胶混合器中静置。三，创新点1，通过优化各组分的比例，制备出具有良好耐热性，阻燃效果好的阻燃橡胶，适用于橡胶制品的高温工作环境，提高产品的稳定性和安全性。 2.以过氧化物为硫化剂和氢氧化铝复合体系作为阻燃剂，提高EPDM橡胶的高温阻燃性能。 3，通过工艺创新，本项目采用无卤阻燃剂解决传统卤素阻燃剂引起的环境污染问题，环保效果好。

用天然橡胶生产橡胶产品需要几个不同的步骤。 1.首先，必须使用称为橡胶攻丝的传统工艺从橡胶树中收集乳胶。这涉及在树皮上制作宽V形切口。当胶乳滴出时，将其收集在杯子中。 2.然后将来自许多树木的胶乳过滤，洗涤并与酸反应以使橡胶颗粒冷凝（粘在一起）。 ?将用这种方法制成的橡胶压成厚片或薄片，然后干燥，为下一步的生产做准备。此外，当它变冷时，它会变得冷，气味，粘性和粘性。 ？进一步处理用于将其变成更通用的材料。 3.机械工艺，首先被称为“咀嚼机”，使用机械辊和压力“咀嚼”生橡胶，使其更柔软，更容易处理，更粘稠。 ?橡胶经过塑炼后，***公司橡胶制品批发，添加其他***以改善其性能（例如，使其更耐磨）。 4.接下来，通过辊将橡胶压平（称为压延工艺）或通过特殊形状的孔挤出以形成中空管（称为挤出的过程）。 5.***后，将橡胶硫化（蒸煮）：加入硫并在高压釜（工业压力锅）中将橡胶加热至约140℃（280°F）。