如何保证水泥制管设备正常运转
为了保证水泥制管设备的正常运转，在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢？我们一起来了解一下。
1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。
2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。
4、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。
5、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。
水泥制管设备在使用过程中，水泥制管机厂家，即使是在正常运转过程中，但也可能存在故障的风险，为了保证其正常运行，上述各项都是我们需要注意的。
水泥制管机械的磨合期需要谨慎操作
车有车的磨合期，机械有机械的磨合期，立式水泥制管机，在车的磨合期大家都对爱车小心翼翼，那么面对水泥制管机械的磨合期大家要怎样操作呢？
下面小编就为大家详细介绍一下水泥制管机磨合期需要谨慎操作的注意事项：
1、水泥制管机磨合期需要合理选用光滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机工作时常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量，并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少或过多，应剖析缘由。并且强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2、磨合期完毕，应对水泥制管机进行强行养护，水泥制管机做好查看和调整工作，水泥制管机哪家好，一起留意油液的替换。
悬辊水泥制管机安装注意介绍
悬辊水泥制管凭借其生产周期短；使用干性混凝土，污染环境少；噪音低；生产效率高等优势占据一定市场，现在是市场上常见的水泥直管设备之一。但是与其他设备一样，要想正常使用，安装至关重要。那么悬辊水泥制管机安装时要注意哪些呢？
一、水泥制管机安装时一定要考虑到电源，水源，场地，防晒防雨等配套设施是否齐全。
二、水泥直管设备对于场地要求较高，地面要求平整结实，基坑口要略高于地面防止水流进入。
三、在挖基坑时可以根据实际情况加大，在基坑上面横放槽钢，水泥制管机的主机架放在槽钢上，地脚螺栓穿到机器的底座上。
四、悬辊轴吊起用螺栓固定在主机架的联轴器上，注意钢丝绳不能松，需要把悬辊轴插到活动门架的锥孔中，水泥制管机，***后用水平仪把悬辊轴找平找正。这一步很重要， 安装时一定做到位。
五、混凝土灌入基坑，用振动密实不留气孔。
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