3PP防腐：管道三层PP防腐结构：一层环氧粉末（FBE50～100um），二层胶粘剂（AD）250～400um,三层聚丙烯（PP）1.4～4.0mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度。
管径范围Φ60～Φ1420
2PP防腐：
管道二层PP防腐结构：一层胶粘剂（AD）,二层聚丙烯（PP）,二种材料融为一体, 各层厚度同三层PP相同.石油用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐。执行标准：SY／T0413-2002\DIN30670.
3pe防腐 tpe防腐钢管实际操作三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其方式大致分缠绕式和圆模包覆式两种。防腐标准编辑FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。用途编辑防腐管在国内长期用于石油，化工，***，热力，污水处理，水源，桥梁，钢结构等管道工程领域。单层熔结环氧粉末的施工工艺(1)预热钢管，去除表面杂物，疏松氧化层；(2)进行喷砂或抛丸处理，使钢管达到金属白色，一般锚纹深度控制在0μm，然后清除表面灰尘；(3)经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热。一般利用中频线圈加热钢管（即电感应加热，钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场产生涡流加热），加热温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时间进行调整，一般控制在1℃，以230℃为宜