阿得力管道【生产制造】(图)-石油套管的材质-石油套管

对于高钒高速钢而言，洋火(空冷)回火处理过程中，碳化物的类型、形态、分布 无明显变化。淬火加热温度较高时，M7C3型碳化物的边角可以少量溶人基体，石油套管厂边角圆整度稍有提高。但基体***中马氏体与残余奥氏体的数量则可以在相当大的范围内变化。　　石油套管厂反映了淬火温度与回火温度对高钒高速钢残余奥氏体的影响。淬火温度相同时，随回火温度升高，残余奥氏体含量呈明显降 低的趋势；回火温度相同时，淬火温度升高，残余奥氏体含量显著增 加。在试验所用的淬火温度范围内、相同淬火温度条件下，4501以下回火时，残余奥氏体含量变化不明显;回火温度达到550C时，残余奥氏体含量迅速降低。 淬火温度不超过950°C时，550*C回火可以使残余奥氏体含量降到比较低的水平； 萍火温度达到1000X后，淬火温度升高，使残奥氏体含量降至较低水平的回火温 度逐渐增加。洋火温度较低时，奧氏体中溶解的碳及钒、铬、钼等合金元素的量较 少，马氏体转变的终止温度Mf点较高，奥氏体的稳定性差。淬火冷却过程中，石油套管的材质，马氏体转变较为充分，淬火后，石油套管厂残余奥氏体含量较少。淬火温度较高时，石油套管，更多的碳及钒、铬、钼溶于奥氏体中，奥氏体稳定性提高，Mf点降低。洋火过程中，马氏体转变量较少，残余奥氏体含量增多。故淬火加热温度升高，残余奥氏体含 量增加。对本试验成分的髙钒高速钢，在450*C以下回火时，主要起消 除淬火***应力、促使马氏体中过饱和的碳析出、降低位错密度的作用。

当溶人基体中的碳含量升高到一定程度后，石油套管厂高钒高速钢的基体转变为以马氏 味为主含有奥氏体的复合基体，再加上碳化物的强化作用，髙钒高速钢由此获得足 够的硬度和一定的韧性。这种高钒高速钢耐磨性较好，作者认为这要归功于以马 氏体为主含有奥氏体的复合基体，这种复合基体本身具有一定的硬度，水井石油套管，可以抵抗外 物的压入，另外也为可以强化基体的碳化物提供了强有力的支撑作用。　　碳含量继续增加，基体中的马氏体转变为高碳马氏体，同时以铬钼为主的M7C3型复合碳化物在晶界呈鱼骨状出现，这样，韧性较低的高碳马氏体再加上鱼 骨状M7C3型复合碳化物对基体的割裂作用，高钒高速钢韧性下降，并且石油套管厂裂纹容易 在M7C3型复合碳化物处产生。也就是说，以铬钥为主的M7C3型复合碳化物的石油套管厂出现对提高高钒高速钢的冲击磨损性能是不利的。　　综上所述，欲获得耐磨性较好的高钒高速钢，一定要将碳含量控制在合适的范围内。

石油套管的规格及外观质量　 1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。

　　2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

　　3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。

　　4)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。

　石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天ran气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管-保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，-支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管-分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。-以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管-将石油和天ran气从地表下的储藏层里导出。-用于保护钻井，将钻探泥浆分层。