东鸿针纺品质的保证(图)-膨体毛腈纱-毛腈纱

东鸿针纺主营腈纶膨体纱，膨体麻灰纱，仿羊绒，仿兔毛纱，羊毛纱，羽毛纱，腈纶纱，开司米等产品。毛腈纱毛腈纱厂家毛腈纱厂家毛腈纱厂家

下面为您分享：固体腈纶纱的主要成分是什么？

固体腈纶纱主要由聚丙i烯腈组成，它是用85%以上的丙烯i腈和不超过15%的第二、第三单体共聚而成，经湿法或干法纺丝制成短纤或长丝。丙i烯腈含量占85％以上，称为第1单体，纯净的聚丙i烯腈 结构紧密，性脆硬，染色性很差。第二单体通常用含有酯基的化合物，如丙i烯酸甲酯、甲i基i***甲酯、醋酸i乙烯酯等，第二单体加入后，大分子排列的规整性变差，分子间作用力减弱，从而使纤维在微观结构上趋于疏松，纤维的柔软性提高，弹性和手感改善，并有利于染料分子的引入，改善纤维染色性。第二单体含量约占5％－9％，其含量的多少除了影响纤维的染色性外，毛腈纱，对其他性能也有显著影响。其他条件不变时，随着第二单体含量的增加，由于***甲酯的玻璃化温度降低，毛腈纱批发商，纤维的耐热变色稳定性下降，即受热后纤维易发黄，并使纤维的热蠕变量增加，热收缩变形性提高，初始模量降低，纤维受热后容易产生变形，但由于大分子链段的柔曲性提高，成品纤维表现出较好的弹性回复能力。加入第三单体，是为了向纤维中引入一定数量的亲热烈基团，以改善染色性能。第三单体含量很低，一般为1％左右。

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下面东鸿针纺为您分享：影响腈纶纱上色速率的因素

聚合生产影响：

　　由100%的聚丙i烯腈组成的纤维因为其优异的化学性和耐气候性，已首先得到工业化的应用。但由于其染色困难，所以难以实现商品化生产。其主要原因是据丙i烯腈有相当高的二级玻璃化转变点(≥100℃)所致。成功的染色需要对聚合物进行改性。丙烯i腈通常致使与一种含量为5%～10%(质量分数)的单体共聚。其中一些单体含磺酸或羟基基团，另一些含胺或季胺基团。这就导致了较疏松的结构，把玻璃化转变点降到85～95℃，可使腈纶纤维有较好的染料渗透性。在纤维中引入阳离子基团或阴离子基团，可使得用这二类纤维制得的纱线或织物获得鲜艳的色泽。纤维中引入阳离子基团或阴离子基团多少，直接决定纤维的上色基团的多少，也就是衡量纤维上色能力，即纤维染色的饱和度。

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下面为您分享：腈纶纱的生产工艺是怎样的？

腈纶纱的常见的生产工艺有哪些？腈纶的原料丙i烯腈由石油裂解的副产品丙烯制得，由丙烯、液氨以及氧气在400 ℃到500 ℃下发生气、固相催化反应制取。聚丙i烯腈纤维对原料丙i烯腈的纯度要求较高，各种杂质的总含量应低于0.005%。聚合的第二单体主要用丙i烯酸甲酯，也可用甲i基***甲酯，目的是改善可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性。腈纶纺丝分为干法与湿法。在腈纶纤维的纺丝工序中，把腈纶原液从有很多微细孔眼的喷嘴中挤出，使之成为纤维状。