





齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中 ,渐开线齿轮占多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。
另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,清溪磨齿齿轮批发,提高齿轮的精度。

齿轮
大齿轮的齿数的确定要先知道减速比,然后确定大小齿轮的模数,再定出齿数(符合***小齿数原则,尽量为奇数,齿数大小可以灵活),清溪磨齿齿轮采购,2者之比要等于减速比。d=mz,可以算出来分度圆直径,da=d 2ha(齿顶高),这样就能计算出大小了。而选择大齿轮的齿数有哪些基本原则呢?
1、每种齿制有一个***小齿数,是防止在滚齿时产生根切的。故要大于***小齿数。如直齿圆柱齿轮不得小于17;
2、按中心距和传动比平衡齿数与模数的关系;
3、***好一对啮合齿轮的齿数互为质数,至少不能互为整数倍数,以免局部齿磨损严重。所以确定传动比就很重要。
齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数,一般以字母z表示。齿轮齿数选对了才能让齿轮正常使用,不然会影响使用效果影响工作效率。能够传递任意两轴间的运动和动力,传动平稳、可靠,效率高,寿命长,结构紧凑,传动速度和功率范围广。
大齿轮加工应注意的问题
大齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,因此在加工大齿轮时一定要仔细观察,每一个细节我们都要格外的注意。大齿轮加工是个复杂的工作,应值得注意。那么,我们加工大齿轮的时候应该注意什么呢?
对于大型的齿轮来讲,齿轮的传动装置一定要具备体积小,并且重量轻,有着较高的传动效率,并且对功率上也有一定的要求,要拥有足够大的功率。对于广大的消费者来讲,清溪磨齿齿轮厂家,大型齿轮的使用寿命以及发热量的多少将直接影响着大型齿轮加工的成本,因此对于消费者来讲,大型齿轮加工的使用寿命一定要长,磨齿齿轮,发热量相对较少,能够拥有较低的噪音是理想的选择。
如果大型齿轮加工中采用硬齿面的加工工艺,将可以快速并有效的解决齿轮翘曲,并能够增加加工的精度以及易于实现齿廓的误差补偿等。而且对于大型齿轮来讲,良好的啮合性是提高承载能力以及运行平稳的重要保障,而高的表面量将不仅能提高传动的效率,更能延长大型齿轮的使用寿命。
这些加工齿轮应注意的问题,我们应谨记,直接会影响它的效果。我们在这个环节要注意每一个细节的处理方法,认真熟悉上面的知识点,只有注意这些,才能加工出更精细的产品,这样在之后的使用中也能更加的顺利,减少问题的发生。

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