




炭黑是补强填充体系中重要的补强填充剂,对橡胶胶料的物理机械性能和加工工艺都有重要影响。
橡胶用炭黑—橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的,但后来改为按氮表面积分类。此外,命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了,由4个系统构成。英文字母代表胶料的硫化速度,炭黑生产,以N代表正常硫化速度,S代表缓慢硫化速度。后面3个为阿拉伯数字。数字代表炭黑氮表面积范围,共列为0~9个等级。字越大,结构越高。
炭黑主要用于橡胶工业中的轮胎为主要产品。轮胎工业使用的炭黑约占整个橡胶工业所需炭黑的80%以上。一般将各种机动车辆(包括摩托车)轮胎以外的其它橡胶产品统称为“橡胶制品”。橡胶制品每年所消耗的炭黑大约占橡胶用炭黑的20%。
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碳黑(carbon black,又名炭黑),是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,比表面积非常大,范围从10-3000m2/g,是有机物,在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。
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指标:(GB3778―2003标准)
项 目 单 位 指 标 标 准 质量体系
吸碘值 g/kg 43±6
吸油值 10-5m3/kg 121±7
压缩样吸油值 10-5m3/kg 77―93
CTAB吸附比表面积 103m2/kg 35―49
STSA 103m2/kg 39±9
氮吸附比表面积 103m2/kg 34―46
着色强度 % ―
加热减量 %≦ 1.0
倾注密度 kg/m3 360±40
PH值 %≦ ―
灰分 %≦ 0.5
45um筛余物 %≦ 0.01
325um筛余物 %≦ 0.1
100um筛余物 %≦ 0.02
杂质 无
300%定伸应力 -0.9±1.6
N550适用于天然胶和各种合成橡胶,易分散,能赋予胶料较高的挺性,压出速度快,压出表面光滑,口型膨胀小,硫化胶的耐高温性能及导热性能良好,补强性、弹性和复员性较佳。主要用于轮胎帘布层、胎侧及压出、压延制品胶料中。本品用于丁基橡胶内胎时与N660并用。
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