刮板机是目前国内外采煤、煤炭洗选厂作业面中重要的煤炭运输设备。长期以来，刮板输送机由于故障发生率高，维护工作量大，使用寿命短等原因，一直影响着采煤作业面的工作效率。因此，通过分析刮板机故障原因，对其进行合理改造和维护，对降低能耗，延长刮板机寿命，保证采煤工作面正常***生产具有重要意义。结合现场实际，从维护、安装、现场使用等方面，分析刮板输送机断链的原因。适用于现场操作，只有平时对刮板输送机各部位定期检查，加强设备维护检修管理，对发现的问题及时处理，制定相应的防范措施，才能在煤矿生产过程中避免或减少断链事故的发生。缩短处理故障的时间，有效地降低刮板机的故障率，提高开机率，保证刮板输送机的正常运行。
刮板输送机断链故障及原因：
链条磨损：
随着采煤综采机械化程度的提高，刮板输送机在回采工作面使用过程中基本上都是满负荷运载，链轮与链环咬合过程中立环要绕平环转动，并且有相对滑动。同时链条与溜槽及煤炭之间有接触摩擦，这样就造成链环与链环、链环与链轮、链环与溜槽之间都发生磨损。时间较长造成两链轮磨损严重，磨损程度不一样或两链轮不对称，从而导致两链受力不平衡致使连接坏被拉断。
刮板输送机是一种环绕运行的牵引机构连续输送的输送设备，其装置完善技术设计合理，刮板输送机是煤矿以及煤炭洗选厂中使用***为广泛重要输送设备，随着我国煤炭综采机械化水平的不断提高，超长机型、重型、倾角输送等井下运载设备在回采工作中采用越来越广泛，刮板输送机对整个回采工作安全生产起着不可或缺的重要作用。其适用能力强不受使用场地的环境恶劣、条件复杂的影响，刮板输送机在使用中经常会出现刮板机错牙、落辙、跳链、断链等一系列故障。出现故障后，若未得到及时的停机操作将会造成设备的严重损伤，给设备以后的运行带来安全隐患，同时严重影响生产效率，所以针对刮板机本身的保护是十分重要的。现有的刮板机断链跳链保护装置一般包括摆动机构及用于产生接近信号的接近传感器，摆动机构能够随着刮板机刮板的行走而撞击发生摆动并接近接近传感器，接近传感器输出信号以及时控制刮板机停止运行；但是，现有技术中的摆动机构均完全通过自身重力的自然作用来完成复位，复位过程中会发生往复摆动，不仅影响接近传感器的正常计数，而且可能造成后续的刮板无法与摆杆正常碰撞，导致无法准确、有效地检测异常状况，刮板输送机特别是在刮板运动速度较快或刮板间距偏小的情况下。刮板输送机是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是中部槽。刮板链安置在中部槽的槽面，刮板链绕经机头、机尾的链轮结成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和液压支架配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端。
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