普通焊锡丝：焊锡丝由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的锡被称为共晶锡，熔点是183度。在由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、助剂均匀灌注到锡合金中间部位。
定义：焊锡丝种类不同焊锡丝助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，无铅环保锡丝供应商，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。
而中文名称：无铅焊锡丝 无铅焊锡线 环保焊锡丝 环保焊锡线
锡线制成：无铅焊锡线由锡（熔点232℃）和银（熔点960.5℃）和铜（熔点1083.4℃）组成的合金。其中由锡（Sn99.3）和铜（Cu0.7）组成的锡被称为共晶锡，熔点是227度。在由锡合金和助剂两部分组成，合金成份可以分为纯锡无铅焊锡丝，锡铜无铅焊锡丝、锡银铜无铅焊锡丝然后在把助剂均匀灌注到锡合金中间部位。
在焊锡丝和焊锡条的作业过程中，可能会出现各种各样的问题，在这些问题中，炸锡和爆锡现象时常会发生，那么出现这种现象的原因是什么呢？出现炸锡和焊锡现象时，是在焊接作业中，当高温烙铁头在碰到焊锡丝或者是焊锡条的时候，会发出一种炸裂的声音，同时还会弹出一些色泽较为光亮的小锡珠固体金属，这就是我们今天要讲述的炸锡现象。出现这种炸 锡原因的原因是受潮水分问题或者是焊锡丝的加工问题。
由于在空气中是存在水分的，特别是在春天雨季的时候，以及广东等地的潮湿天气情况下，由于保管不周会造成焊锡丝、焊锡条或者是线路板由于受潮而将水分附着在表面，这样就可能会引发断续性的炸锡或者是爆锡现象。倘若在焊锡丝和焊锡条的加工过程中，经过拉丝机时，焊锡丝或者是锡线若是存在有裂纹，无铅环保锡丝公司，就会使拉丝油随着裂缝渗入其中，这也是引发焊接作业时发生炸锡现象的一个原因。因此，为了避免发生炸锡和爆锡现象，要加强保管措施，防止受潮现象的发生，控制存储或者是作业环境的温度和湿度，保持干燥。在进行焊锡丝或者是焊锡条的生产过程中，要加强巡检和管控，避免使有裂缝的焊锡丝进入到拉丝环节中，如果发现应立即剪掉所有有裂缝的部位，无铅环保锡丝价格，并进行作废处理，加强半成品和成品的抽检力度，以保证焊锡丝、焊锡条的出厂质量。
一般来说，少了铅的无铅锡丝依成分的差异而言熔点至少得提高20——45℃如此一来，烙铁头的温度设定也得跟着提高。由于温度提高之后，助焊剂的挥发速度亦随之增加，而助焊剂是焊锡丝熔化之后决定金属活性(流动性)的关键因子。过高的温度让助焊剂挥发过快，会直接造成锡的流动性不足，产生锡尖、锡桥或拉丝等严重影响焊接效果的不良。含铅焊接锡丝，只要是烙铁头处在工作温度的环境之中待机过久，烙铁头前端会产生一层焦黑的氧化物。这个现象在无铅焊锡的制程中更为严重，产生的速度是有铅焊接的数倍之谱，而这种金属与助焊剂在高温有氧环境下交互作用所产生的氧化物会严重影响到烙铁头前端的正常吃锡量。
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