废钢铁破碎生产线所使用的破碎主电机一般都是高压大功率电机，因此，高压电机在启动时对高压控制柜和高压电机有以下要求。
①柜门关闭。
②控制室发出允许启动指令。
③电液柜电极复位准备完毕。
④轴承、电机绕组温度未超过设定报警值。
⑤为保证安全操作，在高压控制柜内装有多种机械连锁装置，自行车破碎机，在启动和停止髙压电机时，必须严格按照以下步骤进行操。
⑥高压电机启动和运行的注意事项如下。
a.高压控制系统只出现故障报警而没有输出故障跳闸，说明启动器可以继续工作。这些故障并不影响电机的运行，但故障必须在停机后检修。
b.高压电机允许在实际冷状态下连续启动两次，两次启动之间应自然停机。
c.在一个工作日内，废钢破碎机，额定运行后仅允许热态启动一次，下次启动应在四个小时之后。
废钢破碎机生产线双滚筒进料碾压系统操作应注意事项
二、双滚筒进料碾压系统
1.日常检查项目
01.链轮、链条有无松动、磨损、裂调整或更换；
02.轴承端盖有无裂，油封是否完好更换或紧固；
03.液压管路、油缸是否有渗漏、油缸连接轴有无松动更换或紧固；
04.减速机润滑油有无泄漏，连接螺栓有无松动更换或紧固；
05滚筒是否在轴上固定可靠，是否有缠绕物缠绕，周矶管理区破碎机，滚筒是否正对在进料斜面中间去除和调整
06.电机、减速机运行是否良好调整；
07.皮带轮、链轮、V形皮带和驱动链皮带轮和链轮上的磨损状况，皮带轮、链轮是否在一条直线上调整或更换
各部位润滑情况添加润滑油；
2.润滑
01.油缸连接轴每半年润滑一次2级极压锂基润滑脂在润滑期间，可配合加少量的30号机油；
02.双滚筒转架与支撑架的铰轴每半年润滑一次2级极压锂基润滑脂；
03.双进料滚筒轴承每工作40个小时润滑一次用约200mL2级极压锂基润滑脂每半年更换一次润滑油；
04.驱动链条每工作32小时或当链条变干时用320号普通开式齿轮油喷射或涂刷到链条上；
05.减速机安装初始工作450个小时或一个月，更换一次润滑油N320中负荷工业齿轮油以后每工作2500个小时或六个月，金属破碎机，更换一次润滑油；
06.电机每年***一次；
【加工效果】：段状或球状无漆金属颗粒
【生产能力】：4000-80000kg/h
产品别称
摩托车破碎机、摩托车压块破碎机、废旧车架粉碎机
产品概述
摩托车架破碎机为我公司生产的中大型废钢破碎机，该机可用于对摩托车架、自行车架、电动车架、三轮车架的破碎加工，通过该机的破碎以上废旧车架呈现无油漆、无杂物段状结构可满足大多数废钢再生冶金加工要求，该型摩托车破碎机在配置上通过上料输送机将初步拆解后的废旧车架送入主机通过破碎后在分选系统的加工下完成车架中金属的分选。
流程效果
在流程上摩托车通过设备配置的上料输送机物料被送入设备滑料仓内通过强制压辊挤压及拨料系统物料被均匀的送入设备主机腔内，在主轴的高速旋转过程中通过锤头击打作用物料被初级破碎，经过破碎后的物料在机腔被通过滚轮压制机高速击打被揉成球状金属颗粒，在反复击打作用下达到出料标准的废旧金属通过底部筛网被排出机腔，排出的成品原料通过出料输送被送至分选系统从而将废旧金属中的杂质、废铁、废铜、废料进行分选得到高成分的优质原材料被用于再生冶金加工。
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