XPC-I 100*60颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
颚式破碎机使用说明
(一)颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
(三)颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，***高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
(四)颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的***或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
|
故障 |
产生原因 |
排除方法 |
|
1.飞轮旋转但动颚停止摆动 |
1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂 |
1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧 |
|
2.齿板松动、产生金属撞击 |
齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动 |
紧固或更换螺钉或侧楔板 |
|
3.轴承温度过高 |
1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏 |
1.加入适量的润滑脂 4.更换轴承 |
|
4.产品粒度变粗 |
齿板下部显著磨损 |
将齿板调头或调整排料口 |
|
5.推力板支承垫产生撞击声 |
1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动 |
1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座 |
|
6.弹簧断裂 |
调小排料口时未放松弹簧 |
排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母 |
|
7.机器跳动 |
地脚紧固螺栓松弛 |
拧紧或更换地脚螺栓 |
浩鑫磁选机网
浩鑫浮选机网
浩鑫跳汰机网