塑料机械行业发展趋势逐渐明朗
在海内,除了少数大型国有塑料企业团体公司及部门独资、合资和***等塑料制品企业拥有提高前辈设备以外,我国绝大多数塑料加工企业仍旧以国产设备为主。正在使用的设备中大约有20%属于高能耗、低产能的设备,本应淘汰,扬中剖片机,但因种种原因至今还在使用。对于以上现象,吴所长有其自己的看法,他先容说:“我国塑料机械装备产量尽管比以往大幅度上升,技术水平也有一定程度的进步,这显示了我国塑机行业强劲发展势头。但是代表塑料加工技术水平的以大型、精密(含微型)为代表的高1端塑料机械装备仍旧是国外提高前辈装备占主导,而入口机械设备昂贵的价格让很大部门的小型企业望而生畏。”





在现代工业中,关于各种各样的机械设备不计其数,而且,随着发展有着越来越重要的趋势,甚至可以说为推动社会的进步起到了重要作用。那么,说到机械设备,就不得不提到橡胶机械。
无论是汽车还是其他行业,对于橡胶产品的应用和需求都处于不断上升的趋势。越来越多的机械产品需要用到橡胶材质,橡胶产品可以帮助这些机械产品发挥出更多元化的功能。因此,橡胶机械的重要性也在不断受到重视。
去年对于我国橡胶机械行业来说,剖片机供应商,是非常关键的一年,在这一年,我国成为了该行业的龙头老大。随着我国在该行业的地位不断被提升,同时也带动了橡塑与橡胶工业等领域的发展。不过,在这个行业中,其设备的种类有很多,你知道有哪些常用的设备吗?
由于该行业的应用范围较为广泛,因此,不同类型的橡胶机械也逐渐被推广利用,我们比较熟悉的设备有:炼胶机、挤出机、压延机、硫化机以及裁断机等,这些产品在进行加工橡胶产品的时候,都发挥着比较重要的作用,也就是说,如果少了任何一种设备,那么橡胶产品的生产就会受到影响。
当然,对于不同的橡胶机械,我们都应当加以重视,因为在进行加工生产的时候,每一个设备都是不可或缺的。比如在橡胶挤出机完成挤出成型的工作后,需要进行硫化处理,就需要硫化机才能完成这一道工序。
所以,每一个不同的橡胶机械都扮演者不同的角色,在进行橡胶产品生产的时候,只有这些设备相互协调和配合,才能加工出我们需要的橡胶产品,因此,我们应当好好使用和维护每一个设备。
2004年,中国橡胶机械行业销售收入突破60亿元,实现了跨越式发展,其中26家企业销售收入达45.7亿元,同比增长57%;出口货值4.53亿元,同比增长171%;产品销售率达到99.2%。2005年,中国橡胶机械行业的增长速度较2003和2004年的“井喷”式行情明显放慢,但利润持续增长,出口创汇也有较大幅度增长。
2006年,中国橡胶机械29个主要单位实现橡胶机械产值52.6亿元,比上年增长16.1%;销售收入52.48亿元,比上年增长14.8%。以此估算中国橡胶机械销售收入达到72亿元,比上年增长10.8%。
2007上半年,中国25家主要橡机企业实现销售收入26.86亿元,同比增长17.4%,实现利润同比增长53.7%,表明橡机行业经济效益进一步好转。
中国橡胶机械产业在不断发展的同时,科技创新和产业化能力还亟待加强,现有的专利主要集中在少数企业,且主要集中在硫化机、成型机上,在数量上也与国外存在较大差距,而实际在科技成果转化方面还有较大潜力可挖。中国橡胶机械品牌意识及影响力不足也是制约其做“强”的一大因素,而且大多企业的国际化步伐较慢,此外,产品的***服务更是软肋,还没有建立起完善的***服务体系。
中国橡胶机械厂家必须建立自己的科技创新体系,加大产品开发的力度,开发出一批具有自主知识产权的新产品。并树立***大市场的观念,剖片机厂家,加速从“国内型”工厂向“国际化”企业的转换。同时,企业还要树立品牌意识,争创中国的橡胶机械名1牌,进而争创世界的橡胶机械名1牌。
“十一五”期间,橡胶制品将全1面更新换代,这向国内橡机行业提出了新要求,也提供了新商机,剖片机价格,国内橡机还需进一步跟上和满足橡胶制品技术进步的要求,尤其要注重非轮胎橡胶制品橡机的开发,以实现和橡胶工业的同步发展。“十一五”期间,中国轮胎年总产量将达到3亿条,子午化率将达到70%,其中全钢胎要发展无内胎及公制轮胎,半钢胎要发展宽断面、高速度级别产品,工程胎子午化也势在必行,这些都需要橡机制造厂提供新型设备,同时还要满足橡胶工业安全、节能、环保的发展要求。除轮胎设备外,橡机企业还应将目光转向非轮胎橡胶制品设备。
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