主轴发热,旋转精度下降等故障如何解决
更换前轴承及润滑脂, 调整轴承游隙, 轴向游隙 0., 径向游隙士 0.; 自制简易研具,手工研磨主轴内锥孔***面,用涂色法检查,保证刀柄与主轴定心锥孔的接 触面积大于 85%;更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱,用千分表检查径向跳动,近 端小于 0.,远端 150mm 处小于 0.。试加工,主轴温升和噪声正常,加工中心大修,加工精度 满足加工工艺要求,故障排除。





数控车床对刀经验谈
车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入 X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了.
主轴发热,旋转精度下降等故障如何解决
某立式加工中心镗孔精度下降,圆柱度超差,主轴发热,噪声大,但用手拨动主轴转动阻力 较小。故障分析。主轴部件解体检查,发现故障原因如下:①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水 分, 这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置, 故气动吹屑时少量粉尘和水气窜 入主轴轴承润滑脂内, 造成润滑不良, 导致发热且有噪声; 主轴内锥孔***表面有少许碰伤, 锥孔与刀柄锥面配合不良,有微量偏心;②前轴承预紧力下降,轴承游隙变大;③主轴自动 夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效,刀具未被完全拉紧,有少许窜动。


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