转鼓真空过滤机-一诺机械厂家***-供应转鼓真空过滤机

操作时注意事项：

a.进料供给量及浓度应保持稳定。

b.电机、减速机、真空泵等，要严格按照使用说明书要求使用、维护。

c.电机、减速机、 轴承等润滑点要定人、定时、定期注油。

d.培训工人，严格按照使用说明书要求进行操作，注意滤布清洗/修补/维护。

e.控制进料流量，使槽体内浆料保持一定液位，根据实际情况选取浆料液位，中位、高位，应避免回流（溢流）。但浆料液位过高，鼓体受到的浮力大于其重力，转鼓真空过滤机，导致转鼓上浮，易损坏鼓体两端转动的轴承甚至减速机，因此尽量采用中液位运行，浸没率为25—30%，即60m2—80m2的折带过滤机槽内液面距转鼓中心大于等于1000mm，但不能低于溢流口。如用户确实需要高液位运行，淀粉糖转鼓真空过滤机，即浸没率30—40%，槽内液面距转鼓中心550mm。在用户现场需向鼓体内加配重水，转鼓筒体两端部设有人孔盖，可从此注入配重水，筒体一端部设有排水口Rp1 1/4，用于停机检修时排放鼓体内的配重水。对于60m2 、70m2、75m2、80m2的折带过滤机，配重水量依次大约为5t、7t、9t、10t，注水后应把人孔盖紧固好。停机检修时一定要把鼓体内的配重水排放干净，防止空运行时过载烧坏电机。

f.停电重新启动时，供应转鼓真空过滤机，要从零速开始运转，逐渐增至额定转速。

g.不要在较低真空度下运行，长时间低于-0.04MPa，要及时查明原因

起动及运行操作程序：

a.调整溢流堰，控制液位，在中液位，浆槽内液面距转鼓中心≥ 1m，但不低于溢流

b.打开进料泵，调节进料速度保持一定的溢流。

c.起动转鼓的传动装置（按低速率起动，逐步调节至工作转速）。

d.打开滤布洗水阀。

e.启动真空泵，脱硫转鼓真空过滤机，使真空度达到工作要求-0.05-0.08Mpa，不要在较低真空度下运行。

f.观察滤布运行情况，对其进行调节，使平稳运行。但不要过紧，保证卸下滤饼即可。

g.调节真空度调节阀，以达到佳真空度，不要在较低的真空度下运行。由于设备运行的波动起伏，可能需要不时地进行调节。转鼓的转速是***重要的调节，转速的高低影响产量及下料滤饼的干度。调整转速，确保佳滤饼厚度及含水量。

h.滤布洗涤槽内水位保持溢流，必要时打开槽底排放阀清除积料，否则洗涤槽内不存水，滤布中间易兜水，使滤布中间紧，影响滤布的行程，并且使滤布受损，浸泡不好，影响滤布的洗涤效果。可根据实际情况，每班排放2-3次，积料太多时每次可连续排放2-3次。

采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重，沉降速度很快，则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。