首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗用酸有***、盐酸、磷酸和混合酸等。
酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油），用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。无缝钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。而且无缝钢管在制造过程中，经过多道工序后，如果稍微不注意，都会在无缝钢管表面留下伤痕，使零部件抗 腐蚀性能降低，直接影响使用寿命。
为提高无缝钢管抗腐蚀能力，延长产品使用寿命，因此对无缝钢管必须进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。.
如何区分无缝钢管质量的好坏？
现如今无缝钢管的应用越来越广泛，尤其是无缝钢管，生产厂家也在不断的增加。人们对无缝钢管的质量是有需求的，那么怎么区分无缝钢管质量好坏呢？
首要质量好的无缝钢管在成分上是均匀的，在切头上看起来是很规整，摸着很滑润而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材质差，切头端面常常会凹凸不平，而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
其次如果是无缝钢管，那么在色彩上就会呈现出一种淡红色的色彩，还有残次无缝钢管在温度上也是达不到规范的。
***后的无缝钢管的横截面不是呈圆形，可能是呈椭圆形可能是别的形状，这即是因为厂家节省资料，偷工减料的成果，所以这就很不契合外形尺寸的规范。还有即是结疤表象的呈现，这点在优质的无缝钢管是不允许呈现的，但是在残次无缝钢管上就很容易看到这一表象。
无缝钢管热轧制造工艺
无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
