对于进油管路来说，为了要保证流过两单向阀的流量相等，折弯机 一方面要想法主意让流动机架的***在两缸的几何中心;另一方面要尽量使活塞与活塞杆之间以及活塞杆与端盖之间的机械阻尼相近，常德折弯机，以确保两活塞缸快速下降时的机械阻尼相近。
从进油管路分析:在折弯机快速下降时，折弯机 一方面由油泵通过同步阀向油缸供油，另一方面是由机顶油箱1靠自然高度差通过单向阀2向油缸进油，折弯机报价，这两路油共同向油缸上腔供油，使油缸达到快速下降的目的，由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等，折弯机价格，所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。由前述可知两液压缸启动时不会完全同步，所以两缸上腔的压力P2也不相同，两单向阀前后压差也不会相同，因而从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同，因而也导致两缸运动不同步。在折弯机连接架上左右装上齿条，并与装在机架上的齿轮啮合，利用齿条作为导向装置，依靠齿轮与齿条的啮合进行误差修正，只要齿条与齿轮的制造精度得到保证，折弯机的两个工作缸就可达到非常高的同步精度。
维护编辑
在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其***内容如下：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压
油；
b.所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，建议1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
***编辑
一级***
1. 机床运行600小时进行一级***，以操作工人为主，出售折弯机，维修工人配合进行。
2. 首先切断电源，然后进行***工作（见下表）。
序号
***部位
***内容及要求
一
外***
1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。
2. 配齐缺损零件。
二
上滑块
1. 检查、调整上滑块与工作台的平行度。
2. 检查、调整直控平衡阀，防止上滑块下滑。
3. 擦拭导轨、丝杆、滑动面。
三
工作台
1. 擦拭工作台，修光毛刺。
2. 擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。
四
液压
润滑
1. 清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油。
2. 配齐缺件，疏通油路。
3. 检查压力表。
4. 检查油质、油量，酌情添加新油。
五
电器
1. 擦拭电动机、电器箱。
2. 检查、紧固接零装置。
二级***
1. 机床运行5000小时进行二级***， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级***内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2. 首先切断电源，然后进行***工作
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