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产品名称: |
产品型号: |
D943H |
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驱动方式: |
手动、蜗轮、气动、电动 |
连接形式: |
法兰、对夹 |
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结构形式: |
中线式、偏心式 |
密封结构: |
软密封、硬密封 |
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压力范围: |
0.1-2.5Mpa |
公称通径: |
DN50-1200 |
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常用材质: |
铸铁、铸钢、不锈钢 |
产品价格: |
电议 |
电动法兰蝶阀产品概述:
D943H电动三偏心蝶阀,软密封偏心蝶阀的阀座采用的是PTFE的材料,电动三偏心蝶阀主要适用于气体输送和对阀寿命要求很高的工艺介质中,正常使用寿命可达百万次。电动三偏心蝶阀阀座外面是活动的嵌件,法兰夹的越紧、压力越大密封性能越佳。电动三偏心蝶阀更换阀座方便简单,只需取下嵌件就可取出阀座,不必拆卸阀板和阀轴。电动三偏心蝶阀采用带有球形密封表面的双偏心蝶板,配以单片挠性唇式密封座,适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。由于双偏心蝶板的设计,电动三偏心蝶阀具有严密的密封性能,超长的使用寿命。可作快速切断或调节流量之用。电动三偏心蝶阀适用于各种工业管道中液体和气体(包括蒸汽)的输送。电动三偏心蝶阀经***,也可用于特殊介质,如***、氧气、高真空、抗硫或腐蚀性介质。电动三偏心蝶阀还可具有防火结构供选择。连接方式可采用对夹式或用于大管径及管路经终端的凸耳式单法兰设计。
■无须增加O圈和金属部件来辅助密封
■唇缘式密封结构可补偿温度和压力对阀产生的变化
■密封时几乎无摩擦,保证扭矩更小,密封性更好
■法兰是美标磅级的
使用单一的PTFE阀座设计,弹性好,可靠性高
● 唇缘式密封结构可补偿温度和压力的变化。
● 使用寿命长,维修量小。
● 双向达到无气泡密封。
偏心轴和偏心蝶板设计
● 在开启和处于中间位置时阀座与蝶板不发生接触。
● 在阀座上下部位无磨损点。
● 扭矩低,对操作机构要求小。
断流和控制兼备
● 具有优良的控制特性。
● 流量特性曲线等比变化。
● 调节范围广。
● 即使用于控制仍能紧密密封
电动法兰蝶阀技术参数:
阀体
| 阀体形式 | 直通铸造阀 |
|---|---|
| 公称通径 | DN50~1000mm |
| 公称压力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法兰标准 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 连接形式 | 法兰式、对夹式 |
| 阀盖形式 | 一体式 |
| 压盖型式 | 压板压紧式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
阀内件
| 阀板形式 | 蝶形 |
|---|---|
| 流量特性 | 近似等百分比 |
执行机构
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电动执行器 |
普通开关型、无源触点开关型 电位计型带电阻输出 电位计型带4-20mA 调节型输入输出4-20mA |
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防爆电动执行器 |
EX dⅡBT4 EX d11 CT6 调节型、开关型 |
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电压 |
AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V |
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公称通径 |
DN15-100mm |
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公称压力 |
1.6-6.4MPa |
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适用温度 |
PTFE:-30~+180℃ 合金:-30~+420℃ |
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连接方式 |
对夹式、凸耳式 |
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阀体结构 |
二偏心、三偏心 |
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阀体材质 |
WCB、304、316 |
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阀板材质 |
WCB、304、316 |
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阀座衬里 |
PTFE、合金 |
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适用介质 |
蒸汽、水液,气体等 |
主要零件材料
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
|---|---|---|
| 2 | 下轴套 | 铜合金、304、316 |
| 3 | 阀体 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡胶、PTFE、PPL、304、316 |
| 5 | 压板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 6 | 固定销 | 25、35、45 |
| 7 | 上阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
| 8 | 下阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
| 9 | 上轴套 | 铜合金、304、316 |
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 |
| 11 | 填料压套 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 12 | 填料压板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
电动法兰蝶阀结构图片:
电动法兰蝶阀规格尺寸:
| 公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 | 292 | 318 | 330 | 410 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | 550 | 640 | 710 | 770 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
| H1 | 根据所配执行机构而定 | |||||||||||||||||
| A | 根据阀门所需力矩而定,配置机型不同,外形尺寸也不相同 | |||||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |

