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皮带输送机运行主要是由两端主/被动滚筒及涨紧装置的闭合输送带组成,由电机驱动滚筒,滚筒带动皮带运行的滚筒称为驱动滚筒,由皮带脱附滚筒运行的滚筒称为被动滚筒,被动滚筒主要是调节皮带的运行跑偏程度,皮带输送机的运行主要是由主动滚筒与皮带之间的摩擦来实现运行的。皮带越长,运行起来所需要的摩擦力就越大,所以驱动滚筒直径就会越大。
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皮带运输机,煤炭可以水平输送、倾斜输送,亦可水平与倾斜联合运输,如备煤分场中上下通廊即属此类输送。皮带运输机具有运煤连续、均匀,生产率高,运行平稳可靠,动力消耗小,运行费用低,维护与***较为方便,易于实现远程或自控等优点。当作倾斜输送时,倾角较小,一般不宜超过15。至170,在输送大块煤时,烘焙皮带输送线设备生产厂家,倾角不得大于12°至15°

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在皮带输送机上常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15至40℃之间。物料温度在50℃以下,咸阳输送线设备生产厂家,50℃以上的要求在订货时需告知厂家,可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°至24°。
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皮带机工作时皮带运转位置偏离应有的理论位置的现象称为皮带跑偏,通常表现为皮带边缘与滚筒或托辊边缘的值小于或大于应有的理论值。皮带跑偏将会造成机架和皮带间产生很大的摩擦力,使得皮带严重磨损,进而软化或撕裂,大大降低皮带的工作寿命。所以检修很重要。
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按照皮带输送机使用环境的不同,皮带输送机的结构就有所变化。如爬坡皮带输送机(皮带上面需要焊接挡板、裙边等)、工作台输送机(输送机上需要配工作台、灯架及其它电机仪表装置等)。
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张紧装置是输送机不可缺少的重要组成部分,它直接关系到输送机的安全运行及使用寿命,特别是对于大运量、长距离的大型输送机。负载变化引起输送带长度变化,必须经常调节张紧滚筒位置,才能保证带式输送机的正常运行。以往一般采用固定绞车拉紧,而它只能定期张紧皮带,且张紧程度往往与操作者的经验有关,经常出现张紧力过大或者过小影响到输送机的安全及平稳运行,造成输送带松弛而导致打滑、拉不动事故发生。
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伸缩式皮带输送机是一种具有伸缩性能,运送距离可在一定范围内随意调整的皮带输送机。该机通过同一条输送带完成调距输送作业,其输送距离的改变是依靠固定机架和伸缩机架相对移动而实现的,当伸缩机架伸出或缩回时,输送机的传输长度L即可随之改变,该机结构紧凑,控制灵活,具有灵活连续的可调性,且输送带面平滑无障,正反向运转可随时变换。
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物料搬运是保证物流系统畅通有效运行的一个重要环节,因此完成物料搬运的输送机械,也就成为物流系统设计规划人员***关注的项目。在固定路径的运输中(如 生产物流中,制品在各工序间的流动,纸箱喷码输送线设备生产厂家,仓储系统中货物的收发以及配送中心的拣货发货等),大都采用滚筒、皮带或链条等型式的输送机械,即单元负载输送机,其 中以滚筒型式较为常见。
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皮带输送机的***后标准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:挂设输送带 挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到***上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带输送机安装后,需要进行空转试机。
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皮带输送机的牵引力是通过传动滚筒与皮带间的摩擦力来传递的,运焦车间各系统皮带输送机在用的传动滚筒大多为铸胶材质,滚筒外层的表面带有均匀的浅沟壑。当皮带经过一段时间的使用后,滚筒外层的铸胶逐渐受到磨损,当滚筒与胶带的摩擦力不够时,出现主传动滚筒转动而胶带不动或不同步运行的打滑现象。一般3年就要对其进行更换
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输送机滚筒清扫器主要是由顶部固定硬质合金刮片的刮板、横梁、备板、位移可调装置和支架等构成,其所使用的刮板耐磨性强,与滚筒表面进行弹性接触,可随改向滚筒径向跳动同步转动,具有输送带表面清扫效果好的特点。皮带输送机清扫器中所选用的硬质合金刮片主要为冶金工艺制造,其耐磨性要比一般金属材料要高出许多倍,在使用过程中可以单独更换,此种结构在皮带输送机上的使用寿命可高达数十年。
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