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谈谈锅炉除尘器系统无反吹什么原因

不知道的锅炉除尘器除尘系统是很多种，反吹（也就是喷吹系统吧）是什么形式的？我用电厂的布袋除尘器给举例子。

喷吹就是反向喷入压缩空气，打掉滤袋上附着的灰尘。如果没有喷吹了应该考虑一下：

1、PLC控制系统有没有问题，包括喷吹电源部分、继电器、程序等等电气部分。

2、检查一下供气压力、管道阀门开启情况以及电磁脉冲阀有没有故障。

锅炉除尘器改造中遇到的问题：

当锅炉除尘器停止时，生物质锅炉布袋除尘器，停机时间短，滤袋不应清洗。除尘器应注意保温。如果停机时间长，所有的过滤袋都要除尘，应使用袋式除尘器。内部残留的酸性气体被清除干净。

（1）除尘器必须由专门人员操作和维护。轧制零件准时上油。掌握了除尘器的性能和结构，发现疑虑及时处理，优质锅炉布袋除尘器，确保除尘系统正常工作。值班人员应记录工作状态和相关的值班数据。如果发现排气口是yan尘，则表明滤袋泄漏。修理时，上盖被房间停住以停止空气。如果袋口积灰，则滤袋损坏，必须更换或修理。.

（2）锅炉除尘器的阻力通常在1200～1500 Pa范围内，根据阻力条件，用控制柜中的设定开关调节清洗周期。

（3）压缩空气系统的空气滤清器同时排出，气囊排水阀应及时排出。储气罐也必须按时排放。

（4）由***人员维护先导阀，电磁阀和脉冲阀准时检查。

（5）锅炉除尘器改造时，主要依靠燃料。由于炉内温度低，烟气、集尘器和管道的温度也较低，油雾含量高，锅炉布袋除尘器，容易发生冷凝。预防措施有两种：

一是选择旁路烟道。烟气在没有锅炉除尘器的情况下直接进入引风机的前风扇，当锅炉被切断油或煤粉 燃料达到较高负荷，烟气达到一定温度时，逐渐关闭旁路阻尼器。袋式除尘器进入正常工作后。

另一种方法是没有旁路烟道。在锅炉启动前，将飞灰喷入袋式除尘器中，不回尘，使过滤器附着在表面的一层灰尘上，防止烟气中的油雾直接接触滤袋，避免对过滤袋造成损坏。

生物质锅炉除尘器，燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。朋友有什么想了解的，可点击网站，进行咨询。本公司生产的生物质锅炉除尘器，沿袭布袋除尘器的制作原理，研发出耐高温，腐蚀，抗水解的除尘器，滤袋采用锅炉专用除尘滤袋，氟美斯除尘滤袋，耐温在170-250度之间，此滤袋缺点，过滤风速不可以超过1.0，不抗磨损，怕折，其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱，生物质锅炉除尘器专用。

　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，锅炉布袋除尘器报价，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。