FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,FLOW3D,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。液体 – 固体传热区域液体和固体之间的传热(例如,液态金属对模具)需要准确估计界面面积。阶梯边界法采用估算方式,往往被高估了区域的大小; 例如,气缸的表面积将被高估27%。对于FLOW-3D预处理器中的每个控制量,FLOW3D沉沙池,通过F***OR?方法自动计算准确的界面面积。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,FLOW3D灌溉与排水工程,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。
过去,如果材料和铸造工程师发现由于气泡核心导致的孔隙缺陷问题,他们将逐步完成一系列标准问题解决任务:降低粘合剂含量,增加芯部排气,涂覆芯部或可能烘烤核心提前。由于不可能看到天1然气经过的路径,所以这是一个漫长的过程,通常需要花费数周才能完成一个部分。而且,每次出现不同部分的问题时都必须重复。
市场驱动的压缩这一处理时间表的需求促使铸造仿1真软件的发展。基于计算机的建模技术对于设计和制造都很有用,它使工程师能够测试各种方法,而无需任何实际成本或浪费。为了帮助铸造厂将模拟专门应用于排气设计,Flow Science已将核心气体建模添加到其铸造分析功能中。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,FLOW3D水工隧洞设计,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。
在没有固体边界的情况下,不同形状控制体积的网格之间几乎没有根本的区别。一些方法要求用户存储更多信息(例如,节点位置和各种几何因素),并且一些方法根据元素失真量显示出不同的准确度水平。但是,在所有情况下,其基本思想都是离散逼近,其中为网格中的每个元素计算流体力和通量。
障碍边界的问题***常被提出作为可变形网格的优点,因为它们可以被构造以适应几何形状。这种灵活性带来了两个后果。其中一个后果就是这些网格必须是非结构化的以供一般使用。这是因为结构化网格在元素翻转之前只能经受有限的变形。另一个结果是元素的变形使得构建准确的数值近似变得更加困难。
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