等离子抛光工艺流程
等离子抛光工艺流程1首先视其产品干净程度、太脏的加超音波清洗出去产品的脏污以免污染抛光盐影响抛光时效性。2开启等离子抛光机加温至接近沸腾、添加抛光盐搅拌才溶液、开始抛光作业。3抛光完成后立即放到带溢流的过水槽里面漂洗、过水槽里面水一定要干净且流动（也可以加超音波和纯水来清洗、这样更加彻底）。4过完水后用压缩空气吹去附在产品表面的水、尽量不残留。5将产品放到烤箱内烤干既可以进行包装作业。
等离子抛光机为什么能去毛刺
等离子抛光机的原理就决定它能去毛刺的功能、当产品通电浸入抛光盐里面时、会在产品表面产生一层等离子、告诉轰击产品表面，等离子有jian端放电的特点、毛刺形状属于jian端部位、等离子优先会被jian端吸引、优先打jian端部分，所以jian端部分会被优先打掉、换句话说就是在去毛刺。等离子的能量很高、在几十秒内就可以吧毛刺去掉。
等离子抛光为什么要用PP或者不锈钢风机
等离子抛光
机在生产过程中会产生大量的水蒸气和少量的氨气、水蒸气会让这个管道和风机都处于高温高湿的状态、如果用铁质风机将很快被锈蚀，使用寿命大打折扣、用不了多久就会将风轮和风鼓锈蚀掉，所以玻璃钢风机、虽然可以耐腐蚀、但不耐高温、容易变形发生不平衡抖动、***终导致风轮损坏，用PP风机既可以耐腐蚀还可以耐温、且重量轻、价格便宜，还可以用304不锈钢风机、它既可以耐腐蚀也耐温、但相对重量种、价格贵、长久耐用。