中频感应透热炉由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。
中频感应透热炉性能特点：
1、整机效率高,整机效率可达85%以上.
2、可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断,使设备的可靠运行获得了实质性的提高.
3、中频感应透热炉节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上.
4、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择.
5、故障率低,工作电压低(380V),安全系数高,使用、检查和维修方便.
6、实现大容量化,单机功率可达200kW以上.
7、中频感应透热炉结构简捷,占地面积小、重量轻.
8、由于全部采用节能超好器件,整机寿命长.
中频感应透热炉独特优势：
1、体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便；
2、中频感应透热炉效率高、节电十分明显，比传统高频设备节电60%、比可控硅中频节电20%；
3、安全可靠，无万伏高压，对操作人员十分安全；
4、频带宽，可满足不同工件的锻前加热、热处理、钎焊等；
5、中频感应透热炉拥有独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
中频感应透热炉广泛应用：
1、热处理类：各种汽配、摩配的高频淬火、退火、调质，各种手工工具、小五金、齿轮、轴类的高频热处理。
2、焊接类：各种木工刀具、锯片、锯齿，矿业用钻头、截齿，机械用车刀、刨刀、钻头等合金工具、金刚石工具的焊接，以及各种仪器、仪表、钟表、眼镜的高频钎焊。
3、锻造成型类：各种标准件、紧固件、轴类、棒料的快速加热锻压成型。
4、熔炼类：各种***的熔炼、铸造。
5、其它需要加热的场合：如齿轮、轴承热装配等。
中频感应透热炉在市场上很受欢迎。这个很受欢迎的原因呢就是，加热效果好，节能减排，操作简单方便，可配套使用，适合生产线工作，为企业节约成本，为员工健康负责。如果您想了解更多的关于中频感应透热炉的信息请登录http://了解。