浓缩器的工作原理
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一次蒸汽(饱和水蒸气)进入加热室将料液加热,同时在真空的作用下,从喷管喷入蒸发室,料液从弯道回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环,料液喷入蒸发室时成雾状,水份迅速被蒸发,蒸发室蒸发出来的蒸气进入冷凝器,用自来水冷却成冷凝水,流入受水器经排水泵排出。
经过多次往复,料液里的水份不断被蒸发掉,单效外循环真空浓缩罐,浓度得以提高,直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。冷却水经冷却器热交换,水温升至30—40℃后送入厂用总水管给全厂用或送入冷却塔循环使用。
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浓缩器简介
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自浓缩器发明以来,被广泛用于化学工业、生产与加工工业、矿石加工工业,污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。
单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。
双效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。
球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成,由于采用减压浓缩,故浓缩时间短,且不会损坏热敏性物料的有效成分。
浓缩器结构特点
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1、浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高等级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗;
2、设备传热性能好,蒸发效率高,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,采用夹套加热方式,可获得较高成品浓度;采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
3、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,切换阀门即可,操作简便;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;
4、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,***小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。
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