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四柱压力机的组成部分

除此之外，液压机还存在如下缺 陷，液压机压力加工完成后，卸压时存在很大的液压冲击，这样对液压元件及其 它设备损害很大;按下启动按钮后，动作灵敏性不及电气控制;液压机出现故障不能够正常工作，故障不容易及时找到并排除，给维护带来了一定的技术难题四柱压力机工作时产生的液压冲击、气蚀等现象，会缩短液压元件的使用寿命。为了催生更大的生产力，四柱压力机的设计需要改进。液压油路设计、控制系统的优化设计将是液压机今后值得研究的方向。

400吨四柱压力机加工生产车间

400吨四柱压力机工进时负载大，运动速度慢，快进、快退时的负载相对于工进时要小很多，但是速度却比工进时要快。为了提高400吨压力机的工作效率，可以采用双泵或变量泵供油的方式。综合考虑，400吨四柱压力机采用变量泵供油。另外由于400吨四柱压力机工况时的负载压力会逐步增大，为了使400吨四柱压力机处于安全的工作状态，定制自动化流水线，调速回路采用恒功率变量泵调速回路。当负载压力增大时，泵的排量会自动跟着减小，保持压力与流量的乘积恒为常数，即为功率恒定。

平锻机的工作流程

(1)平锻机所用棒料尺寸要合格，工具要齐备。

(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常，检查凹模是否固定牢固，操纵系统及防护装置是否可靠，衢州自动化，各润滑点是否加好油。

(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，工业生产自动化流水线，管路有无漏气现象，发现问题及时检修。

(4)工作时严格按工艺顺序操作，电机启动约半分钟后，才能踏操作气门，严禁在电机启动后，立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料，不准锻打加热不良或过长的棒料；棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时，不允许踩脚踏板。在锻造过程中，必须使凹模、冲头得到充分冷却，冷却水流应均匀，停止工作时，要把***关闭，让模具在空气中自然冷却。