精密铸件的行业状况
中国大陆精密铸造行业的规模 中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，精密铸钢件供应，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是***近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，2001年采用一种的厂家超过350家，年产量7.5万吨，年产值32.8亿元；而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，产量更达到32.1万吨，产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。
对于不同的精密铸件，在铸造方法选用上，具体应怎样进行？对于铸造方法的整体选用要求，是什么？
不同的精密铸件，其所对应的铸造方法的选用，是有所不同的，如果具体来举例的话，则是为：
(1)小型的精密铸件，可采用水平分型或垂直分型的生产线；
(2)对于中等批量的大型铸件，则可以采用树脂自硬砂造型和造芯。
(3)单件小批量生产的重型精密铸件，仍是以手工铸造为主。
(4)对于批量生产的精密铸件，精密铸钢件，则可以使用低压铸造和离心铸造等，此外，各种精密铸钢件，还可以采用压铸方式。
对于铸造方法的整体选用要求，由于方法不同，那么在获得的铸件精度上，也是有所不同的。此外，对于初期投入，以及生产效率，也是不一样的，从而，狐疑导致经济效益的差异。不过，其总体来讲，在精密铸件铸造方法选用上，要能够实现多、快、好、省，能有好的经济效益，又能满足各项要求。
精密配件行业市场分析
配套业务逐步齐全 由于精铸行业的飞速发展，带动了相关的配套业务的快速发展。主要表现在模具加工、设备制造、原辅材料生产。据初步统计，以加工设备为主的制造精铸用模具的***厂，已经在精铸厂集中的地区如广东、山东和武汉等地形成，专用设备的制造厂林立；精铸原辅材料生产厂和供应商已经发展到近百家，而且由于一种精铸工艺生产所需的模料、锆英粉、砂带等辅料和一些***的设备尚不能国内生产，每年要从国外进口数以千吨的原辅材料。但由于我国基础工业和资源条件与其他发展中***相比要好得多，因此，精铸服务业发展的同时，还将向东南亚***乃至世界延伸和发展他们的市场。
