






使用水泥砖机成为了现在制砖的关键生产机械,河沙制砖机,它不但可以生产出水泥砖、多孔砖、空心砖、砌块砖、点块砖之外还可以制作马路花砖等众多不同型号规格的砖品。
而对于老式的烧制砖厂***已经大力取缔,所以水泥砖机已经成为了主导产品之一,另外加气混凝土、免蒸养砖机也是制砖机的选择。所以在未来水泥砖机的应用从而将会大大提高了制砖的品质及制砖的速度。
空心砖机磨损分为两个方面:非扩展性表面疲劳磨损和扩展性表面疲劳磨损。
1.非扩展性表面疲劳磨损:在空心砖机新的摩擦表面上,也会存在凹凸不平的现象,这样实际接触的面积只是很小额一部分,空心砖机在单位面积上承受的压力加上之前所承受的脉冲力,所以接触面会产生疲劳磨损、断裂、形成凹点。接触面积越大,单位面积承受的压力就会降低,摩擦表面因加工硬化提高了表面强度,因此凹痕停止扩展,机件可继续正常工作。
2.扩展性表面疲劳磨损:当空心砖机摩擦表面接触的面积较大时,或者因为材料选择不当,导致在磨合阶段出现的凹点出现了裂纹,随着压力的不断增加,凹痕(麻点)处的裂纹继续扩展而成为痘斑形凹坑,严重时会使机件失效。
天匠空心砖机造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套设备的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,直至空心砖机机器的振捣力被稳定下来,减少对机器的破损。
空心砖机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是空心砖机上压头压力过低;上压头压力过低,不能将砖***导致砖面松散,应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,制砖机,从而减少出砖的破损率。
空心砖机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是空心砖机上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;如发现砖的破损率高,不整齐,应在托模时注意轻提,或检查骨料的湿度和配比,如过湿,则表现为出砖时砖会被压出大量的水,废渣制砖机,如过干,则表现为砖不成形,不能出砖。
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