
喷雾干燥操作中的黏壁问题
在喷雾干燥操作中,压力喷雾干燥机,被干燥的物料黏附在干燥器的内壁上,一般称之为粘壁现象。粘壁现象是喷雾干燥的设计者和操作者必须考虑的一个重要问题。这是因为:
1)粘壁后的物料,由于长时间停留在内壁上,有可能被烧焦或变质,影响产品质量;
2)粘壁后的物料,喷雾干燥机,时常结块落入干燥器底的产品中(指塔底出产品的操作),使产品有时不能达到所规定的湿含量;
3)由于粘壁物料结块落入产品中,使有些产品(如燃料等)不得不增粉碎过程,以达到一定的细度;
4)许多喷雾干燥设备,为了清除粘壁物料,不得不中途停止喷雾,这就缩短了喷雾干燥的有效操作时间;
5)因设计或操作不当而产生的严重粘壁现象,甚至使喷雾干燥器不能投入生产。
物料粘壁可粗略地分为三种类型:
1)半湿物料粘壁;
2)低熔点物料的热熔性粘壁;
3)干粉表面附着(或称表面附灰)。
我们通常碰到的是半湿物料粘壁。

喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。
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