合理选择刀具材料，钨钢铣刀，充分发挥刀具材料性能特点，其中包括硬度、强度、化学稳定性、热导性、热膨胀性、表面惰性等。例如，涂层刀具材料具有高硬度，化学稳定性好，故在切削时对防止氧化磨损、月牙洼磨损、黏结磨损有良好效果。切削冷硬铸铁时，选用A12 03基体陶瓷不易产生机械磨损。高速间断切削铸铁选用高温韧性好、强度高的Si3 N4基体陶瓷不易出现破损。
在进行等高线切削时，钨钢铣刀非标订做，球头立铣刀存在理论上的切削残留部分，尤其是切削速度低的端部横刃容易破损。而圆角立铣刀加工时通常能形成一定的切削面，故具有加工稳定可靠的优点。现在开发的Epoch深切削圆角立铣刀能够防止深切削时产生的颤振。为了进一步提高加工效率，采用了倒锥形设计。这种设计可防止切削过程中因刀具弯曲造成外周刃与被切削材料接触，从而可实现稳定加工。此外，钨钢铣刀供应商，刀具涂层采用了具有高硬度和高耐热、耐磨性能的TH(TiSiN)硬涂层，非常适合高硬度材料的直接深切削加工。
这种高合金钢有着很好的耐腐蚀性能，适合制作高耐磨性零件，如滚动轴承或者制作******器械的材料
。在加工这种金属材料时，钻削加工产生的，传导到孔口锐角处的热量是必须解决的一个难题。冷却不足会使钻
削刀具很快的磨损，钻头切削刃产生塑性变形将会使其失去切削能力。
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